1 परिचयबटरफ्लाई वाल्वों के लिए
1.1. परिभाषा और मूल कार्य
A चोटा सा वाल्वएक उपकरण है जो पाइप में प्रवाह को नियंत्रित करता है। इसे डिस्क को एक चौथाई घुमाकर नियंत्रित किया जाता है। इनका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ वे जल्दी बंद हो जाते हैं।
1.2. बटरफ्लाई वाल्व का इतिहास
बटरफ्लाई वाल्व का इतिहास 19वीं सदी के उत्तरार्ध में देखा जा सकता है। आधुनिक बटरफ्लाई वाल्व का प्रोटोटाइप 20वीं सदी के मध्य में बना था। दशकों के विकास के बाद, यह विभिन्न उद्योगों में मीडिया को नियंत्रित करने के लिए एक बहुमुखी समाधान बन गया है।
बटरफ्लाई वाल्वों का तकनीकी विकास रुका नहीं है। भविष्य में, बटरफ्लाई वाल्व हल्के और अधिक सघन होंगे। इन्हें चरम स्थितियों (जैसे अति-उच्च दाब और अति-निम्न तापमान) पर भी लागू किया जा सकेगा। शायद इन्हें सौर ऊर्जा, पवन ऊर्जा और हरित हाइड्रोजन ऊर्जा परियोजनाओं जैसे नवीकरणीय ऊर्जा के क्षेत्र में नए अनुप्रयोगों में भी इस्तेमाल किया जा सकेगा।
1.3. विभिन्न उद्योगों में बटरफ्लाई वाल्वों का अनुप्रयोग
1.3.1. जल उपचार और वितरण
जल उपचार संयंत्रों और वितरण प्रणालियों में, बटरफ्लाई वाल्व अपरिहार्य हैं। ये पीने के पानी के प्रवाह को प्रभावी ढंग से नियंत्रित और पृथक करते हैं। इनकी कम दबाव में कमी और द्विदिशात्मक सीलिंग क्षमताएँ निरंतर जल आपूर्ति सुनिश्चित करने में विशेष रूप से लाभकारी हैं।
1.3.2. एचवीएसी सिस्टम
हीटिंग और एयर कंडीशनिंग (HVAC) प्रणालियों में, जल परिसंचरण को नियंत्रित करने के लिए बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग किया जाता है। इनका स्वचालन आसान होने के कारण, ये ठंडे और गर्म, दोनों प्रकार के जल प्रणालियों को नियंत्रित करने के लिए उपयुक्त हैं।
1.3.3. रासायनिक और पेट्रोकेमिकल संयंत्र
ट्रिपल ऑफ़सेट और उच्च-प्रदर्शन बटरफ्लाई वाल्व संक्षारक और अपघर्षक तरल पदार्थों सहित कई प्रकार के रसायनों को संभाल सकते हैं। अत्यधिक तापमान और दबाव पर काम करने की उनकी क्षमता उन्हें रासायनिक प्रसंस्करण, भंडारण और वितरण प्रणालियों जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।
1.3.4. तेल और गैस उद्योग
तेल और गैस उद्योग पाइपलाइन पृथक्करण, प्रवाह विनियमन और टैंक प्रणालियों जैसे अनुप्रयोगों के लिए बटरफ्लाई वाल्वों पर निर्भर करता है। विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ बटरफ्लाई वाल्वों की अनुकूलता तेल और गैस उद्योग में उनके सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करती है।
1.3.5. खाद्य एवं पेय प्रसंस्करण
खाद्य एवं पेय प्रसंस्करण में स्वच्छता सर्वोच्च प्राथमिकता है। स्वच्छ डिज़ाइन और पॉलिश की गई सतहों वाले बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग जूस, डेयरी उत्पादों और पेय पदार्थों जैसे तरल पदार्थों को संभालते समय स्वच्छता बनाए रखने और संदूषण को रोकने के लिए किया जा सकता है। WRA-प्रमाणित रबर और खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील, दोनों ही इस मानक को पूरा कर सकते हैं।
1.3.6. समुद्री और जहाज निर्माण
एल्युमीनियम कांस्य बटरफ्लाई वाल्व समुद्री अनुप्रयोगों के लिए बैलस्ट सिस्टम, शीतलन जल और ईंधन लाइनों को नियंत्रित करने हेतु डिज़ाइन किए गए हैं। बटरफ्लाई वाल्वों की संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री उन्हें कठोर समुद्री वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है।
1.3.7. विद्युत संयंत्र
बिजली संयंत्रों में, बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग शीतलन प्रणालियों, भाप लाइनों और फ़्लू गैस डीसल्फ़राइज़ेशन प्रणालियों में किया जाता है। ये उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले तरल पदार्थों को संभालने में सक्षम होते हैं।
1.3.8. अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र
अपशिष्ट जल उपचार सुविधाओं में कीचड़, वातन और जल प्रवाह के प्रबंधन के लिए बटरफ्लाई वाल्व आवश्यक हैं।
1.3.9. लुगदी और कागज उद्योग
लुगदी और कागज़ उद्योग को लुगदी पकाने, विरंजन और रासायनिक पुनर्प्राप्ति जैसी प्रक्रियाओं में बटरफ्लाई वाल्वों से लाभ होता है। अपघर्षक लुगदी और रसायनों के प्रति इनका प्रतिरोध परिचालन दक्षता और सेवा जीवन को बढ़ाता है।
2. बटरफ्लाई वाल्व का निर्माण
2.1. बटरफ्लाई वाल्व के घटक
प्रमुख घटकों में शामिल हैं:
वाल्व बॉडी: वह स्थान जिसमें अन्य आंतरिक घटक स्थित होते हैं।
वाल्व डिस्क: 90 डिग्री घूमकर खुलता और बंद होता है।
स्टेम: डिस्क को एक्चुएटर से जोड़ता है।
सीट: रिसाव को रोकने के लिए सील प्रदान करता है।
2.2. संरचना के आधार पर बटरफ्लाई वाल्व के प्रकार
वेफर प्रकार: पाइप के फ्लैंज के बीच स्थापित और बोल्ट के साथ तय किया गया।
लग प्रकार: स्थापना के लिए थ्रेडेड इन्सर्ट का उपयोग करता है।
फ्लैंज प्रकार: इसमें दो फ्लैंज होते हैं और इसे पाइप के साथ स्थापित किया जाता है।
2.3. बटरफ्लाई वाल्व की सामग्री
बॉडी: कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील।
डिस्क: तन्य लौह (निकल-प्लेटेड, नायलॉन, PTFE, और EPDM, आदि), WCB, स्टेनलेस स्टील, कांस्य।
सीट: रबर, टेफ्लॉन या धातु।
3. तितली वाल्व का कार्य सिद्धांत
3.1. बटरफ्लाई वाल्व का संचालन
बटरफ्लाई वाल्व केंद्रीय स्टेम पर लगी डिस्क को घुमाकर काम करता है। डिस्क की स्थिति प्रवाह नियमन निर्धारित करती है।
3.2. बटरफ्लाई वाल्वों की संचालन विधियों के प्रकार
मैनुअल: हैंडल और वर्म गियर द्वारा संचालित।
वायवीय: संपीड़ित हवा का उपयोग करता है।
विद्युत: विद्युत मोटर द्वारा नियंत्रित।
हाइड्रोलिक: द्रव दबाव द्वारा संचालित (कम सामान्यतः प्रयुक्त)।
3.3. बटरफ्लाई वाल्व के लाभ और सीमाएँ
लाभ: कॉम्पैक्ट डिजाइन (छोटी संरचना लंबाई), कम लागत (कम सामग्री), त्वरित संचालन (90 डिग्री रोटेशन)।
सीमाएँ: बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग उच्च कठोरता वाले कणों, चिपचिपे तरल पदार्थों और रेशेदार अशुद्धियों को काटने के लिए नहीं किया जा सकता है।
3.4. बटरफ्लाई वाल्व के प्रकार
3.4.1 लचीला सीट बटरफ्लाई वाल्व
विशेषताएं: वाल्व सीट आम तौर पर रबर और PTFE जैसे लोचदार सामग्री से बना है, और सील तंग है।
उपयोग का मामला: निम्न दबाव और निम्न तापमान अनुप्रयोग।
3.4.2.उच्च-प्रदर्शन तितली वाल्व (डबल ऑफसेट तितली वाल्व)
विशेषताएं: डबल ऑफसेट डिजाइन, टिकाऊ।
उपयोग का मामला: निम्न और मध्यम दबाव प्रणाली।
3.4.3. ट्रिपल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व
विशेषताएं: घर्षण रहित धातु सीट सील।
उपयोग का मामला: अत्यधिक तापमान और दबाव।
4. बटरफ्लाई वाल्वों की स्थापना और रखरखाव
4.1 बटरफ्लाई वाल्वों की सही स्थापना विधि
खोलेंचोटा सा वाल्वप्लेट को 0-90 डिग्री के कोण पर रखें।
अन्य घटकों से पर्याप्त दूरी बनाए रखना सुनिश्चित करें।
सुनिश्चित करें कि वाल्व प्लेट पाइप फ्लैंज को न छुए।
डिस्क रोटेशन के संरेखण और निकासी को सत्यापित करें।
4.2. बटरफ्लाई वाल्वों का दैनिक रखरखाव
घिसाव की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो बदल दें।
आवश्यकतानुसार गतिशील भागों को लुब्रिकेट करें।
4.3. सामान्य समस्या निवारण समस्याएँ और समाधान
लीक: सीट की अखंडता की जांच करें।
अटकना: सीट क्षेत्र के मलबे को साफ करें और उचित स्नेहन सुनिश्चित करें।
5. अन्य वाल्व प्रकारों के साथ तुलना
5.1 बटरफ्लाई वाल्व बनाम बॉल वाल्व
बटरफ्लाई वाल्व: हल्का और अधिक कॉम्पैक्ट।
बॉल वाल्व: पूर्ण बोर प्रवाह के लिए अधिक उपयुक्त, चिपचिपा और रेशेदार तरल पदार्थ के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
5.2. बटरफ्लाई वाल्व बनाम गेट वाल्व
बटरफ्लाई वाल्व: तीव्र संचालन।
गेट वाल्व: पूर्ण रूप से खोलने और बंद करने के लिए अधिक उपयुक्त।