बटरफ्लाई वाल्व के सामान्य अनुप्रयोग

1 परिचयतितली वाल्वों के लिए

1.1. परिभाषा और बुनियादी कार्य

A चोटा सा वाल्वयह एक ऐसा उपकरण है जो पाइप में प्रवाह को नियंत्रित करता है। इसे डिस्क को एक चौथाई घुमाकर नियंत्रित किया जाता है। इनका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां पाइप जल्दी बंद हो जाते हैं।

 1.2. तितली वाल्वों का इतिहास

बटरफ्लाई वाल्व का इतिहास 19वीं शताब्दी के उत्तरार्ध तक जाता है। आधुनिक बटरफ्लाई वाल्व का प्रोटोटाइप 20वीं शताब्दी के मध्य में अस्तित्व में आया। दशकों के विकास के बाद, यह विभिन्न उद्योगों में माध्यमों को नियंत्रित करने का एक बहुमुखी समाधान बन गया है।

बटरफ्लाई वाल्वों का तकनीकी विकास रुका नहीं है। भविष्य में, बटरफ्लाई वाल्व हल्के और अधिक कॉम्पैक्ट होंगे। इन्हें अत्यधिक कठिन परिस्थितियों (जैसे अति उच्च दबाव और अति निम्न तापमान) में भी उपयोग किया जा सकेगा। संभवतः इनका उपयोग नवीकरणीय ऊर्जा के क्षेत्र में नए अनुप्रयोगों में किया जा सकेगा, जैसे सौर ऊर्जा, पवन ऊर्जा और हरित हाइड्रोजन ऊर्जा परियोजनाओं में।

 1.3. विभिन्न उद्योगों में बटरफ्लाई वाल्व का अनुप्रयोग

1.3.1. जल उपचार एवं वितरण

जल शोधन संयंत्रों और वितरण प्रणालियों में बटरफ्लाई वाल्व अपरिहार्य हैं। ये पीने के पानी के प्रवाह को प्रभावी ढंग से नियंत्रित और अलग करते हैं। इनका कम दबाव अंतर और द्विदिशात्मक सीलिंग क्षमताएं निरंतर जल आपूर्ति सुनिश्चित करने में विशेष रूप से लाभकारी हैं।

1.3.2. एचवीएसी सिस्टम

हीटिंग और एयर कंडीशनिंग (एचवीएसी) सिस्टम में, पानी के संचलन को नियंत्रित करने के लिए बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग किया जाता है। स्वचालन की सुगमता के कारण ये ठंडे और गर्म पानी दोनों प्रणालियों को नियंत्रित करने के लिए उपयुक्त हैं।

1.3.3. रासायनिक और पेट्रोकेमिकल संयंत्र

ट्रिपल ऑफसेट और उच्च-प्रदर्शन वाले बटरफ्लाई वाल्व संक्षारक और अपघर्षक तरल पदार्थों सहित विभिन्न प्रकार के रसायनों को संभाल सकते हैं। अत्यधिक तापमान और दबाव पर कार्य करने की उनकी क्षमता उन्हें रासायनिक प्रसंस्करण, भंडारण और वितरण प्रणालियों जैसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।

1.3.4. तेल और गैस उद्योग

तेल और गैस उद्योग पाइपलाइन पृथक्करण, प्रवाह विनियमन और टैंक प्रणालियों जैसे अनुप्रयोगों के लिए बटरफ्लाई वाल्व पर निर्भर करता है। बटरफ्लाई वाल्व की विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ अनुकूलता तेल और गैस उद्योग में उनके सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करती है।

1.3.5. खाद्य एवं पेय पदार्थ प्रसंस्करण

खाद्य एवं पेय पदार्थों के प्रसंस्करण में स्वच्छता सर्वोच्च प्राथमिकता है। जूस, डेयरी उत्पाद और पेय पदार्थों जैसे तरल पदार्थों को संभालते समय स्वच्छता बनाए रखने और संदूषण को रोकने के लिए स्वच्छ डिजाइन और पॉलिश की हुई सतहों वाले बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग किया जा सकता है। WRAS-प्रमाणित रबर और खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील दोनों ही इस मानक को पूरा कर सकते हैं।

1.3.6. समुद्री एवं जहाज निर्माण

एल्युमिनियम ब्रॉन्ज़ बटरफ्लाई वाल्व समुद्री अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिनका उपयोग बैलास्ट सिस्टम, कूलिंग वॉटर और फ्यूल लाइनों को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। बटरफ्लाई वाल्व की जंग-प्रतिरोधी सामग्री इन्हें कठोर समुद्री वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है।

1.3.7. विद्युत संयंत्र

विद्युत संयंत्रों में, बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग शीतलन प्रणालियों, भाप लाइनों और फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन प्रणालियों में किया जाता है। ये उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले तरल पदार्थों को संभालने में सक्षम होते हैं।

1.3.8. अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र

अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में कीचड़, वातन और जल प्रवाह के प्रबंधन के लिए बटरफ्लाई वाल्व आवश्यक हैं।

1.3.9. लुगदी और कागज उद्योग

पल्प कुकिंग, ब्लीचिंग और केमिकल रिकवरी जैसी प्रक्रियाओं में पल्प और पेपर उद्योग को बटरफ्लाई वाल्व से लाभ होता है। घर्षणकारी पल्प और रसायनों के प्रति इनका प्रतिरोध परिचालन दक्षता और सेवा जीवन को बढ़ाता है।

 

2. बटरफ्लाई वाल्व का निर्माण

 2.1. बटरफ्लाई वाल्व के घटक

मुख्य घटकों में शामिल हैं:

वाल्व बॉडी: वह आवरण जिसमें अन्य आंतरिक घटक स्थित होते हैं।

वाल्व डिस्क: 90 डिग्री घुमाने पर खुलती और बंद होती है।

स्टेम: डिस्क को एक्चुएटर से जोड़ता है।

सीट: रिसाव को रोकने के लिए सील प्रदान करती है।

2.2. संरचना के आधार पर बटरफ्लाई वाल्व के प्रकार

वेफर प्रकार: पाइप के फ्लैंज के बीच स्थापित किया जाता है और बोल्ट से फिक्स किया जाता है।

लग का प्रकार: स्थापना के लिए थ्रेडेड इंसर्ट का उपयोग करता है।

फ्लेंज का प्रकार: इसमें दो फ्लेंज होते हैं और इसे पाइप के साथ स्थापित किया जाता है।

2.3. बटरफ्लाई वाल्व की सामग्री

बॉडी: कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील।

डिस्क: नमनीय लोहा (निकल-प्लेटेड, नायलॉन, पीटीएफई और ईपीडीएम, आदि), डब्ल्यूसीबी, स्टेनलेस स्टील, कांस्य।

सीट: रबर, टेफ्लॉन या धातु।

 

3. बटरफ्लाई वाल्व का कार्य सिद्धांत

3.1. बटरफ्लाई वाल्व का संचालन

बटरफ्लाई वाल्व केंद्रीय स्टेम पर लगे डिस्क को घुमाकर काम करता है। डिस्क की स्थिति प्रवाह विनियमन निर्धारित करती है।

3.2. बटरफ्लाई वाल्वों की ड्राइविंग विधियों के प्रकार

मैनुअल: हैंडल और वर्म गियर द्वारा संचालित।

न्यूमेटिक: संपीड़ित हवा का उपयोग करता है।

इलेक्ट्रिक: इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा नियंत्रित।

हाइड्रोलिक: द्रव दबाव द्वारा संचालित (कम प्रचलित)।

3.3. बटरफ्लाई वाल्व के फायदे और सीमाएं

लाभ: कॉम्पैक्ट डिजाइन (संरचना की छोटी लंबाई), कम लागत (कम सामग्री), त्वरित संचालन (90-डिग्री रोटेशन)।

सीमाएं: बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग उच्च कठोरता वाले कणों, चिपचिपे तरल पदार्थों और रेशेदार अशुद्धियों को अलग करने के लिए नहीं किया जा सकता है।

3.4. बटरफ्लाई वाल्व के प्रकार

3.4.1 लचीली सीट बटरफ्लाई वाल्व

विशेषताएं: वाल्व सीट आमतौर पर रबर और पीटीएफई जैसी लचीली सामग्री से बनी होती है, और सील मजबूत होती है।

उपयोग का उदाहरण: कम दबाव और कम तापमान वाले अनुप्रयोग।

3.4.2.उच्च-प्रदर्शन बटरफ्लाई वाल्व (डबल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व)

विशेषताएं: डबल ऑफसेट डिजाइन, टिकाऊ।

उपयोग का उदाहरण: निम्न और मध्यम दबाव वाली प्रणालियाँ।

3.4.3. ट्रिपल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व

विशेषताएं: घर्षण रहित धातु सीट सील।

उपयोग का उदाहरण: अत्यधिक तापमान और दबाव।

 

4. बटरफ्लाई वाल्वों की स्थापना और रखरखाव

4.1 बटरफ्लाई वाल्वों की स्थापना की सही विधि

खोलेंचोटा सा वाल्वप्लेट को 0-90 डिग्री के कोण पर रखें।

अन्य घटकों से पर्याप्त दूरी बनाए रखना सुनिश्चित करें।

यह सुनिश्चित करें कि वाल्व प्लेट पाइप फ्लेंज को न छुए।

डिस्क रोटेशन के संरेखण और क्लीयरेंस की जांच करें।

4.2. बटरफ्लाई वाल्वों का दैनिक रखरखाव

घिसावट की जांच करें और आवश्यकता पड़ने पर बदल दें।

आवश्यकतानुसार गतिशील भागों को चिकनाई दें।

4.3. सामान्य समस्या निवारण और उनके समाधान

रिसाव: सीट की मजबूती की जांच करें।

जाम होने पर: सीट क्षेत्र से मलबा साफ करें और उचित चिकनाई सुनिश्चित करें।

 

5. अन्य प्रकार के वाल्वों से तुलना

5.1 बटरफ्लाई वाल्व बनाम बॉल वाल्व

बटरफ्लाई वाल्व: हल्का और अधिक कॉम्पैक्ट।

बॉल वाल्व: पूर्ण प्रवाह के लिए अधिक उपयुक्त, चिपचिपे और रेशेदार तरल पदार्थों के लिए उपयोग किया जा सकता है।

5.2. बटरफ्लाई वाल्व बनाम गेट वाल्व

बटरफ्लाई वाल्व: तीव्र संचालन।

गेट वाल्व: पूरी तरह से खोलने और बंद करने के लिए अधिक उपयुक्त।