जल उपचार में उपयोग होने वाले सामान्य वाल्व और उनकी विशेषताएं - बटरफ्लाई वाल्व और चेक वाल्व

पिछले लेख में हमने गेट और ग्लोब वाल्व के बारे में बात की थी, आज हम बटरफ्लाई वाल्व और चेक वाल्व के बारे में बात करेंगे, जिनका उपयोग आमतौर पर जल उपचार में किया जाता है।

 

 

1. बटरफ्लाई वाल्व।

चोटा सा वाल्वबटरफ्लाई वाल्व एक रोटरी वाल्व है जो चैनल को खोलने और बंद करने के लिए डिस्क (जिसे बटरफ्लाई प्लेट भी कहा जाता है) का उपयोग करता है, जो 90° या लगभग 90° तक घूमती है। बटरफ्लाई वाल्व डिस्क की गति पोंछने जैसी होती है, इसलिए अधिकांश बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग ठोस कणों से रहित माध्यमों के लिए किया जा सकता है।

 सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले बटरफ्लाई वाल्वों में वेफर और फ्लैंज्ड बटरफ्लाई वाल्व शामिल हैं। वेफर प्रकार के बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग स्टड बोल्ट के साथ दो पाइप फ्लैंज के बीच वाल्व को जोड़ने के लिए किया जाता है, जबकि फ्लैंज्ड प्रकार के बटरफ्लाई वाल्व में वाल्व पर फ्लैंज होता है और वाल्व के दोनों सिरों पर स्थित फ्लैंज को बोल्ट के साथ पाइप फ्लैंज से जोड़ा जाता है।

विशेषताएँ:

1.छोटा आकार, कम लंबाई, सरल संरचना और हल्का वजन।

2. उपयोग में आसान, तेजी से खुलता और बंद होता है, खोलने और बंद करने के लिए केवल डिस्क को 90 डिग्री घुमाने की आवश्यकता होती है।

3. बेहतर सीलिंग और समायोजन क्षमता। सीलिंग रिंग में रबर का उपयोग होने के कारण, इसकी संपीड़न और लचीलापन अच्छा है (अर्थात, यह कठोर नहीं होता), इसलिए सीलिंग क्षमता उत्कृष्ट है। वाल्व फ्लैप को 15° से 70° के बीच खोला जा सकता है, जिससे प्रवाह का सटीक नियंत्रण संभव है।

4. कम परिचालन टॉर्क और द्रव प्रतिरोध। मापों के अनुसार, बॉल वाल्व को छोड़कर बटरफ्लाई वाल्व का द्रव प्रतिरोध अन्य प्रकार के वाल्वों की तुलना में कम होता है।

5. सीलिंग सामग्री की सीमा के कारण, बटरफ्लाई वाल्व का परिचालन दबाव और परिचालन तापमान सीमा अपेक्षाकृत कम होती है।

 

2. चेक वाल्व

उपयोग और विशेषताएं:

वाल्व जांचेंयह एक वाल्व है जिसका उपयोग पाइपलाइन में माध्यम के बैकफ़्लो को रोकने के लिए किया जाता है। यह माध्यम के प्रवाह के साथ आगे बढ़ने पर खुलता है और माध्यम के विपरीत दिशा में बहने पर स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। आमतौर पर इसका उपयोग पाइपलाइन में माध्यम को विपरीत दिशा में बहने से रोकने के लिए किया जाता है, ताकि माध्यम के बैकफ़्लो से उपकरण और पुर्जों को नुकसान न पहुंचे। पंप के बंद होने पर, रोटरी पंप को उल्टा न घुमाएं। पाइपलाइन में, अक्सर चेक वाल्व और क्लोज्ड-सर्किट वाल्व श्रृंखला में उपयोग किए जाते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि चेक वाल्व की सीलिंग कमजोर होती है, जब माध्यम का दबाव कम होता है, तो माध्यम का थोड़ा सा रिसाव हो जाता है, इसलिए पाइपलाइन को पूरी तरह से बंद रखने के लिए क्लोज्ड-सर्किट वाल्व की आवश्यकता होती है। बॉटम वाल्व भी एक चेक वाल्व है, इसे पानी में डूबा रहना चाहिए, विशेष रूप से इसे उन पंपों में लगाया जाता है जो सेल्फ-प्राइमिंग या वैक्यूम पंपिंग नहीं कर सकते और जिनके सामने पानी का सक्शन पाइप होता है।

 

 

जल उपचार वाल्व की सामान्य विफलताएँ और उनके समाधान

पाइपलाइन में वाल्व के कुछ समय तक चलने के दौरान, कई प्रकार की खराबी आ सकती हैं। पहली बात तो यह है कि खराबी वाल्व की संरचना पर निर्भर करती है; जितनी अधिक खराबी होगी, खराबी की संभावना उतनी ही अधिक होगी। दूसरी बात यह है कि खराबी वाल्व के डिजाइन, निर्माण, स्थापना, परिचालन स्थितियों और रखरखाव के लाभों और हानियों पर भी निर्भर करती है। सामान्य गैर-विद्युत-चालित वाल्वों की आम खराबी को चार श्रेणियों में बांटा गया है।

1. संचरण विफलता

ट्रांसमिशन डिवाइस की खराबी अक्सर वाल्व स्टेम के जाम होने, असंतुलित संचालन या वाल्व के काम न कर पाने के रूप में प्रकट होती है। इसके कारण हो सकते हैं: वाल्व के लंबे समय तक बंद रहने के कारण जंग लग जाना; गलत तरीके से लगाने और चलाने से स्टेम थ्रेड्स या स्टेम नट को नुकसान पहुंचना; वाल्व बॉडी में किसी बाहरी वस्तु के फंस जाने से गेट का जाम हो जाना; पानी या अन्य झटकों के कारण स्टेम स्क्रू और स्टेम नट के तार का गलत संरेखण, ढीलापन या फंस जाना; बहुत अधिक दबाव के कारण स्टेम का जाम हो जाना; स्टेम का पूरी तरह से भर जाना या बंद होने के कारण पुर्जों का जाम हो जाना। रखरखाव के लिए ड्राइव पार्ट्स को चिकनाई देना आवश्यक है। एक रिंच की सहायता से और हल्के से थपथपाकर, आप जाम होने और पूरी तरह से भर जाने की समस्या को दूर कर सकते हैं; पानी की आपूर्ति बंद करें, मरम्मत करें या वाल्व को बदलें।

2. क्षतिग्रस्त वाल्व बॉडी का फटना

वाल्व बॉडी के क्षतिग्रस्त होने या टूटने के कारण: वाल्व सामग्री की संक्षारण प्रतिरोधकता में कमी; पाइप की नींव का धंसना; पाइप नेटवर्क में दबाव या तापमान में बदलाव; जल हथौड़ा; वाल्व का अनुचित संचालन आदि। बाहरी कारणों को तुरंत दूर किया जाना चाहिए और उसी प्रकार के वाल्व पुर्जों या वाल्वों को बदला जाना चाहिए।

 3. वाल्व रिसाव

वाल्व रिसाव निम्न प्रकार से प्रकट होता है: वाल्व स्टेम कोर रिसाव; ग्लैंड रिसाव; फ्लेंज गैस्केट रिसाव। सामान्य कारण हैं: वाल्व स्टेम (वाल्व शाफ्ट) का घिसाव, जंग लगना, सीलिंग सतह पर गड्ढे, परतें उखड़ना; सील का पुराना होना, रिसाव; ग्लैंड बोल्ट, फ्लेंज बोल्ट का ढीला होना। रखरखाव में सीलिंग माध्यम को बदलना, नट बदलना और कसने वाले बोल्ट की स्थिति को समायोजित करना शामिल है।

किसी भी प्रकार की खराबी होने पर, यदि नियमित मरम्मत और रखरखाव समय पर नहीं किया जाता है, तो इससे पानी की बर्बादी हो सकती है, या इससे भी बदतर, पूरी व्यवस्था ठप्प हो सकती है। इसलिए, वाल्व रखरखाव कर्मियों को वाल्व की खराबी के कारणों को अच्छी तरह से समझना चाहिए, वाल्व का कुशल और सटीक विनियमन और संचालन करना चाहिए, और विभिन्न आपातकालीन खराबी का समय पर और निर्णायक रूप से समाधान करना चाहिए, ताकि जल उपचार नेटवर्क का सुचारू संचालन सुनिश्चित हो सके।

 4. वाल्व का खुलना और बंद होना ठीक नहीं है

वाल्व का खुलना और बंद होना ठीक से काम नहीं कर रहा है। इसके कारण हो सकते हैं: वाल्व स्टेम में जंग लगना; गेट जाम होना या लंबे समय तक जंग लगने के कारण बंद रहना; गेट का बंद होना; सीलिंग सतह या सीलिंग ग्रूव में बाहरी वस्तुओं का फंस जाना; ट्रांसमिशन पार्ट्स का घिस जाना या जाम हो जाना। ऐसी स्थिति में, रखरखाव, ट्रांसमिशन पार्ट्स का लुब्रिकेशन, वाल्व को बार-बार खोलना और बंद करना और बाहरी वस्तुओं का जलगतिकी प्रभाव; वाल्व को बदलना आवश्यक है।