| आकार, दबाव रेटिंग और मानक | |
| आकार | डीएन40-डीएन2000 |
| दाब मूल्यांकन | DN50-100 PN16 DN150-200 PN10 DN250-400 PN7 DN450-600 PN5 DN650-750 PN4 DN800-900 PN3 DN1000 PN2 |
| डिजाइन मानक | जेबी/टी8691-2013 |
| फ्लेंज मानक | जीबी/टी15188.2-94 चार्ट6-7 |
| परीक्षण मानक | जीबी/टी13927-2008 |
| सामग्री | |
| शरीर | नमनीय लोहा; डब्ल्यूसीबी; सीएफ8; सीएफ8एम; 2205; 2507 |
| डिस्क | एसएस304; एसएस316; 2205; 2507; 1.4529 |
| तना/शाफ़्ट | एसएस410/420/416; एसएस431; एसएस304; मोनेल |
| सीट | स्टेनलेस स्टील+एसटीएलईपीडीएम (120°C) / विटन (200°C) / पीटीएफई (200°C) / एनबीआर (90°C) |
| झाड़ी | पीटीएफई, कांस्य |
| ओ रिंग | एनबीआर, ईपीडीएम, एफकेएम |
| गति देनेवाला | गियर बॉक्स, इलेक्ट्रिक एक्चुएटर, न्यूमेटिक एक्चुएटर |
मानक AISI304 या 316 स्टेनलेस स्टील गेट को शीशे की तरह चिकना और पॉलिश किया जाता है, जिससे खोलने या बंद करने के दौरान पैकिंग और सीट को नुकसान से प्रभावी ढंग से बचाया जा सकता है और बेहतर सील सुनिश्चित की जा सकती है। गेट के किनारे के निचले हिस्से को तिरछा काटा जाता है, ताकि बंद स्थिति में यह ठोस पदार्थों को आसानी से काट सके और बेहतर सील प्रदान कर सके। धूल से अतिरिक्त सुरक्षा के लिए नाइफ प्रोटेक्टर भी लगाया जा सकता है।
इसमें निम्नलिखित 3 विशेषताएं हैं:
1. मानक सीट NBR, EPDM में उपलब्ध है, साथ ही PTFE, Viton, सिलिकॉन आदि में भी उपलब्ध है। इसमें एक अद्वितीय डिज़ाइन है जो स्टेनलेस स्टील रिटेनर रिंग के साथ वाल्व बॉडी के अंदरूनी हिस्से में सील को यांत्रिक रूप से लॉक कर देता है। सामान्यतः यह एकदिशीय सील डिज़ाइन है, और अनुरोध पर द्विदिशीय सील भी उपलब्ध है।
2. कई परतों वाली बुनी हुई पैकिंग जिसमें आसानी से पहुँचा जा सकने वाला पैकिंग ग्लैंड लगा होता है, जो एक मज़बूत सील सुनिश्चित करता है। यह कई सामग्रियों में उपलब्ध है: ग्रेफाइट, पीटीएफई, पीटीएफई+केवलर आदि।
3. वाल्व बॉडी पर लगा गाइड ब्लॉक गेट को सही ढंग से चलने में मदद करता है, और एक्सट्रूज़न ब्लॉक गेट की प्रभावी सीलिंग सुनिश्चित करता है।
ZFA वाल्व API598 मानक का सख्ती से पालन करता है, हम सभी वाल्वों के लिए दोनों तरफ से 100% दबाव परीक्षण करते हैं, और अपने ग्राहकों को 100% गुणवत्ता वाले वाल्व वितरित करने की गारंटी देते हैं।
वाल्व बॉडी में जीबी मानक सामग्री का उपयोग किया गया है, लोहे से वाल्व बॉडी बनाने की प्रक्रिया में कुल 15 चरण शामिल हैं।
कच्चे उत्पाद से लेकर तैयार उत्पाद तक की गुणवत्ता जांच की 100% गारंटी है।