
बटरफ्लाई वाल्व के प्रदर्शन पर तापमान और दबाव का प्रभाव
कई ग्राहक हमें पूछताछ भेजते हैं, और हम उन्हें माध्यम के प्रकार, मध्यम तापमान और दबाव के बारे में जानकारी देने के लिए कहेंगे, क्योंकि यह न केवल तितली वाल्व की कीमत को प्रभावित करता है, बल्कि तितली वाल्व के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक भी है। तितली वाल्व पर इनका प्रभाव जटिल और व्यापक है।
1. बटरफ्लाई वाल्व के प्रदर्शन पर तापमान का प्रभाव:
1.1. सामग्री के गुण
उच्च तापमान वाले वातावरण में, तितली वाल्व बॉडी और वाल्व स्टेम जैसी सामग्रियों में अच्छी ऊष्मा प्रतिरोधकता होनी चाहिए, अन्यथा उनकी मज़बूती और कठोरता प्रभावित होगी। कम तापमान वाले वातावरण में, वाल्व बॉडी की सामग्री भंगुर हो जाएगी। इसलिए, उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए ऊष्मा-प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री का चयन किया जाना चाहिए, और निम्न तापमान वाले वातावरण के लिए अच्छी शीत-प्रतिरोधी कठोरता वाली सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।
बटरफ्लाई वाल्व बॉडी के लिए तापमान रेटिंग क्या है?
तन्य लौह तितली वाल्व: -10℃ से 200℃
WCB तितली वाल्व: -29℃ से 425℃.
एसएस तितली वाल्व: -196℃ से 800℃.
एलसीबी तितली वाल्व: -46℃ से 340℃.
1.2. सीलिंग प्रदर्शन
उच्च तापमान के कारण नरम वाल्व सीट, सीलिंग रिंग आदि नरम, विस्तारित और विकृत हो जाएँगे, जिससे सीलिंग प्रभाव कम हो जाएगा; जबकि कम तापमान सीलिंग सामग्री को कठोर बना सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग प्रदर्शन में कमी आएगी। इसलिए, उच्च या निम्न तापमान वाले वातावरण में सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त सीलिंग सामग्री का चयन करना आवश्यक है।
निम्नलिखित नरम वाल्व सीट की ऑपरेटिंग तापमान सीमा है।
• EPDM -46℃ – 135℃ एंटी-एजिंग
• एनबीआर -23℃-93℃ तेल प्रतिरोधी
• PTFE -20℃-180℃ जंग-रोधी और रासायनिक माध्यम
• VITON -23℃ – 200℃ जंग-रोधी, उच्च तापमान प्रतिरोध
• सिलिका -55℃ -180℃ उच्च तापमान प्रतिरोध
• एनआर -20℃ – 85℃ उच्च लोच
• CR -29℃ – 99℃ घिसाव-प्रतिरोधी, एंटी-एजिंग
1.3. संरचनात्मक मजबूती
मेरा मानना है कि सभी ने "तापीय विस्तार और संकुचन" नामक अवधारणा के बारे में सुना होगा। तापमान में परिवर्तन से तितली वाल्व के जोड़ों, बोल्टों और अन्य भागों में तापीय तनाव विकृति या दरारें पड़ सकती हैं। इसलिए, तितली वाल्वों को डिज़ाइन और स्थापित करते समय, तितली वाल्व की संरचना पर तापमान परिवर्तन के प्रभाव पर विचार करना और तापीय विस्तार और संकुचन के प्रभाव को कम करने के लिए उचित उपाय करना आवश्यक है।
1.4. प्रवाह विशेषताओं में परिवर्तन
तापमान परिवर्तन द्रव माध्यम के घनत्व और श्यानता को प्रभावित कर सकते हैं, जिससे बटरफ्लाई वाल्व की प्रवाह विशेषताएँ प्रभावित होती हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, प्रवाह विशेषताओं पर तापमान परिवर्तन के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बटरफ्लाई वाल्व विभिन्न तापमान स्थितियों में प्रवाह विनियमन की आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
2. बटरफ्लाई वाल्व के प्रदर्शन पर दबाव का प्रभाव
2.1 सीलिंग प्रदर्शन
जब द्रव माध्यम का दबाव बढ़ता है, तो तितली वाल्व को अधिक दबाव अंतर का सामना करने की आवश्यकता होती है। उच्च दबाव वाले वातावरण में, तितली वाल्वों में पर्याप्त सीलिंग प्रदर्शन होना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वाल्व बंद होने पर रिसाव न हो। इसलिए, तितली वाल्वों की सीलिंग सतह आमतौर पर कार्बाइड और स्टेनलेस स्टील से बनी होती है ताकि सीलिंग सतह की मजबूती और घिसावट प्रतिरोध सुनिश्चित किया जा सके।
2.2. संरचनात्मक मजबूती
बटरफ्लाई वाल्व: उच्च दाब वाले वातावरण में, बटरफ्लाई वाल्व को अधिक दाब सहने की आवश्यकता होती है, इसलिए बटरफ्लाई वाल्व की सामग्री और संरचना में पर्याप्त मजबूती और कठोरता होनी चाहिए। बटरफ्लाई वाल्व की संरचना में आमतौर पर वाल्व बॉडी, वाल्व प्लेट, वाल्व स्टेम, वाल्व सीट और अन्य घटक शामिल होते हैं। इनमें से किसी भी घटक की अपर्याप्त मजबूती उच्च दाब में बटरफ्लाई वाल्व के खराब होने का कारण बन सकती है। इसलिए, बटरफ्लाई वाल्व की संरचना को डिज़ाइन करते समय दाब के प्रभाव पर विचार करना और उचित सामग्री और संरचनात्मक रूपों को अपनाना आवश्यक है।
2.3. वाल्व संचालन
उच्च दबाव वाला वातावरण बटरफ्लाई वाल्व के टॉर्क को प्रभावित कर सकता है, और बटरफ्लाई वाल्व को खोलने या बंद करने के लिए अधिक परिचालन बल की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए, यदि बटरफ्लाई वाल्व उच्च दबाव में है, तो इलेक्ट्रिक, न्यूमेटिक और अन्य एक्ट्यूएटर्स का चयन करना सबसे अच्छा है।
2.4. रिसाव का खतरा
उच्च दाब वाले वातावरण में, रिसाव का खतरा बढ़ जाता है। छोटे से रिसाव से भी ऊर्जा की बर्बादी और सुरक्षा संबंधी खतरे हो सकते हैं। इसलिए, रिसाव के जोखिम को कम करने के लिए यह सुनिश्चित करना ज़रूरी है कि उच्च दाब वाले वातावरण में बटरफ्लाई वाल्व का सीलिंग प्रदर्शन अच्छा हो।
2.5. मध्यम प्रवाह प्रतिरोध
प्रवाह प्रतिरोध वाल्व के प्रदर्शन का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। प्रवाह प्रतिरोध क्या है? यह वाल्व से गुजरने वाले द्रव द्वारा सामना किए जाने वाले प्रतिरोध को संदर्भित करता है। उच्च दबाव में, वाल्व प्लेट पर माध्यम का दबाव बढ़ जाता है, जिससे तितली वाल्व की प्रवाह क्षमता बढ़ जाती है। इस समय, तितली वाल्व को प्रवाह प्रदर्शन में सुधार और प्रवाह प्रतिरोध को कम करने की आवश्यकता होती है।
सामान्य तौर पर, तितली वाल्व के प्रदर्शन पर तापमान और दबाव का प्रभाव बहुआयामी होता है, जिसमें सीलिंग प्रदर्शन, संरचनात्मक शक्ति, तितली वाल्व संचालन आदि शामिल हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि तितली वाल्व विभिन्न कार्य स्थितियों के तहत सामान्य रूप से काम कर सकता है, उपयुक्त सामग्री, संरचनात्मक डिजाइन और सीलिंग का चयन करना और तापमान और दबाव में परिवर्तन से निपटने के लिए संबंधित उपाय करना आवश्यक है।