1.3. संरचनात्मक मजबूती

मुझे लगता है कि सभी ने "तापीय विस्तार और संकुचन" की अवधारणा के बारे में सुना होगा। तापमान में परिवर्तन के कारण बटरफ्लाई वाल्व के जोड़ों, बोल्टों और अन्य भागों में तापीय तनाव के कारण विकृति या दरारें पड़ सकती हैं। इसलिए, बटरफ्लाई वाल्वों के डिजाइन और स्थापना के समय, बटरफ्लाई वाल्व की संरचना पर तापमान परिवर्तन के प्रभाव को ध्यान में रखना और तापीय विस्तार और संकुचन के प्रभाव को कम करने के लिए उचित उपाय करना आवश्यक है।

1.4. प्रवाह विशेषताओं में परिवर्तन

तापमान में परिवर्तन से द्रव माध्यम के घनत्व और श्यानता पर असर पड़ सकता है, जिससे बटरफ्लाई वाल्व की प्रवाह विशेषताओं में परिवर्तन आ सकता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, तापमान परिवर्तन के प्रवाह विशेषताओं पर पड़ने वाले प्रभाव को ध्यान में रखना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बटरफ्लाई वाल्व विभिन्न तापमान स्थितियों में प्रवाह को नियंत्रित करने की आवश्यकताओं को पूरा कर सके।

2. बटरफ्लाई वाल्व के प्रदर्शन पर दबाव का प्रभाव

2.1. सीलिंग प्रदर्शन

जब द्रव माध्यम का दबाव बढ़ता है, तो बटरफ्लाई वाल्व को अधिक दबाव अंतर सहन करने की आवश्यकता होती है। उच्च दबाव वाले वातावरण में, बटरफ्लाई वाल्व में पर्याप्त सीलिंग क्षमता होनी चाहिए ताकि वाल्व बंद होने पर रिसाव न हो। इसलिए, बटरफ्लाई वाल्व की सीलिंग सतह आमतौर पर कार्बाइड और स्टेनलेस स्टील से बनी होती है ताकि सीलिंग सतह की मजबूती और घिसाव प्रतिरोध सुनिश्चित हो सके।

2.2 संरचनात्मक मजबूती

उच्च दाब वाले वातावरण में, बटरफ्लाई वाल्व को अधिक दाब सहन करने की आवश्यकता होती है, इसलिए बटरफ्लाई वाल्व की सामग्री और संरचना में पर्याप्त मजबूती और कठोरता होनी चाहिए। बटरफ्लाई वाल्व की संरचना में आमतौर पर वाल्व बॉडी, वाल्व प्लेट, वाल्व स्टेम, वाल्व सीट और अन्य घटक शामिल होते हैं। इनमें से किसी भी घटक की अपर्याप्त मजबूती उच्च दाब में बटरफ्लाई वाल्व के विफल होने का कारण बन सकती है। इसलिए, बटरफ्लाई वाल्व की संरचना को डिजाइन करते समय दाब के प्रभाव पर विचार करना और उचित सामग्री और संरचनात्मक रूपों को अपनाना आवश्यक है।

2.3. वाल्व संचालन

उच्च दाब वाले वातावरण में बटरफ्लाई वाल्व के टॉर्क पर असर पड़ सकता है, और इसे खोलने या बंद करने के लिए अधिक बल की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए, यदि बटरफ्लाई वाल्व उच्च दाब में है, तो इलेक्ट्रिक, न्यूमेटिक या अन्य एक्चुएटर्स का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

2.4. रिसाव का जोखिम

उच्च दबाव वाले वातावरण में रिसाव का खतरा बढ़ जाता है। छोटे रिसाव से भी ऊर्जा की बर्बादी और सुरक्षा संबंधी खतरे उत्पन्न हो सकते हैं। इसलिए, रिसाव के खतरे को कम करने के लिए उच्च दबाव वाले वातावरण में बटरफ्लाई वाल्व की सीलिंग क्षमता अच्छी होनी आवश्यक है।

2.5. मध्यम प्रवाह प्रतिरोध

प्रवाह प्रतिरोध वाल्व के प्रदर्शन का एक महत्वपूर्ण सूचक है। प्रवाह प्रतिरोध क्या है? यह वाल्व से गुजरने वाले द्रव द्वारा अनुभव किए जाने वाले प्रतिरोध को दर्शाता है। उच्च दाब की स्थिति में, वाल्व प्लेट पर माध्यम का दाब बढ़ जाता है, जिसके लिए बटरफ्लाई वाल्व की प्रवाह क्षमता अधिक होनी आवश्यक है। ऐसे में, बटरफ्लाई वाल्व को प्रवाह प्रदर्शन में सुधार करने और प्रवाह प्रतिरोध को कम करने की आवश्यकता होती है।

सामान्य तौर पर, तापमान और दबाव का बटरफ्लाई वाल्व के प्रदर्शन पर बहुआयामी प्रभाव पड़ता है, जिसमें सीलिंग क्षमता, संरचनात्मक मजबूती, बटरफ्लाई वाल्व का संचालन आदि शामिल हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि बटरफ्लाई वाल्व विभिन्न कार्य परिस्थितियों में सामान्य रूप से काम कर सके, उपयुक्त सामग्री, संरचनात्मक डिजाइन और सीलिंग का चयन करना और तापमान और दबाव में होने वाले परिवर्तनों से निपटने के लिए उचित उपाय करना आवश्यक है।