आकार और दबाव रेटिंग और मानक | |
आकार | डीएन40-डीएन4000 |
दाब मूल्यांकन | पीएन10, पीएन16, सीएल150, जेआईएस 5के, जेआईएस 10के |
आमने-सामने यौन संचारित रोग | API609, BS5155, DIN3202, ISO5752 |
कनेक्शन एसटीडी | PN6, PN10, PN16, PN25, 150LB, JIS5K, 10K, 16K, GOST33259 |
ऊपरी निकला हुआ किनारा एसटीडी | आईएसओ 5211 |
सामग्री | |
शरीर | कच्चा लोहा (GG25), तन्य लोहा (GGG40/50), कार्बन स्टील (WCB A216), स्टेनलेस स्टील (SS304/SS316/SS304L/SS316L), डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (2507/1.4529), कांस्य, एल्यूमीनियम मिश्र धातु। |
डिस्क | DI+Ni, कार्बन स्टील (WCB A216), स्टेनलेस स्टील (SS304/SS316/SS304L/SS316L), डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (2507/1.4529), कांस्य, DI/WCB/SS एपॉक्सी पेंटिंग/नायलॉन/EPDM/NBR/PTFE/PFA के साथ लेपित |
स्टेम/शाफ्ट | SS416, SS431, SS304, SS316, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, मोनेल |
सीट | एनबीआर, ईपीडीएम/आरईपीडीएम, पीटीएफई/आरपीटीएफई, विटोन, नियोप्रीन, हाइपलोन, सिलिकॉन, पीएफए |
झाड़ी | PTFE, कांस्य |
ओ रिंग | एनबीआर, ईपीडीएम, एफकेएम |
गति देनेवाला | हैंड लीवर, गियर बॉक्स, इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर, न्यूमेटिक एक्ट्यूएटर |
हमारे वाल्व कनेक्शन मानकों में DIN, ASME, JIS, GOST, BS आदि शामिल हैं, ग्राहकों के लिए उपयुक्त वाल्व चुनना आसान है, हमारे ग्राहकों को उनके स्टॉक को कम करने में मदद करें।
हमारी वाल्व सीट में आयातित प्राकृतिक रबर का इस्तेमाल किया गया है, जिसके अंदर 50% से ज़्यादा रबर है। सीट में अच्छा लचीलापन है और इसकी सेवा जीवन लंबा है। इसे 10,000 से ज़्यादा बार खोला और बंद किया जा सकता है, जिससे सीट को कोई नुकसान नहीं होता।
प्रत्येक वाल्व को अल्ट्रा-सोनिक सफाई मशीन द्वारा साफ किया जाना चाहिए, यदि अंदर कोई दूषित पदार्थ रह गया हो, तो वाल्व की सफाई की गारंटी दी जानी चाहिए, तथा पाइपलाइन में प्रदूषण होने की स्थिति में वाल्व की सफाई की गारंटी दी जानी चाहिए।
बोल्ट और नट में ss304 सामग्री का उपयोग किया गया है, जिसमें जंग से सुरक्षा की उच्च क्षमता है।
गैर-पिन स्टेम डिजाइन एंटी-ब्लोआउट संरचना को अपनाता है, वाल्व स्टेम डबल जंप रिंग को अपनाता है, न केवल स्थापना में त्रुटि की भरपाई कर सकता है, बल्कि स्टेम को उड़ने से भी रोक सकता है।
वाल्व एपॉक्सी पाउडर पेंटिंग प्रक्रिया का उपयोग करता है, पाउडर की मोटाई कम से कम 250 माइक्रोन है। वाल्व बॉडी को 200°C तापमान पर 3 घंटे तक गर्म किया जाना चाहिए, और पाउडर को 180°C तापमान पर 2 घंटे तक जमने दिया जाना चाहिए।
बॉडी टेस्ट: वाल्व बॉडी टेस्ट में मानक दबाव से 1.5 गुना ज़्यादा दबाव का इस्तेमाल होता है। यह परीक्षण वाल्व डिस्क को आधा बंद करके, स्थापना के बाद किया जाना चाहिए, जिसे बॉडी प्रेशर टेस्ट कहते हैं। वाल्व सीट पर मानक दबाव से 1.1 गुना ज़्यादा दबाव का इस्तेमाल होता है।
ZFA वाल्व सख्ती से API598 मानक निष्पादित करते हैं, हम सभी वाल्व 100% के लिए दोनों तरफ दबाव परीक्षण करते हैं, हमारे ग्राहकों को 100% गुणवत्ता वाल्व देने की गारंटी देते हैं।
वाल्व बॉडी जीबी मानक सामग्री को अपनाती है, लोहे से वाल्व बॉडी तक कुल 15 प्रक्रियाएं होती हैं।
रिक्त से लेकर तैयार उत्पाद तक गुणवत्ता निरीक्षण की 100% गारंटी है।
स्लीव बेयरिंग स्व-स्नेहन प्रकार की होती है, इसलिए स्टेम का घर्षण कम होता है, जिससे आप वाल्व को कसकर खोल और बंद कर सकते हैं।