बटरफ्लाई वाल्व रबर सील को बदलने के लिए चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका

1 परिचय

बटरफ्लाई वाल्वों पर रबर सील बदलना एक जटिल प्रक्रिया है जिसके लिए तकनीकी ज्ञान, सटीकता और सही उपकरणों की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वाल्व की कार्यक्षमता और सीलिंग की अखंडता बरकरार रहे। वाल्व रखरखाव पेशेवरों और तकनीशियनों के लिए यह विस्तृत मार्गदर्शिका विस्तृत निर्देश, सर्वोत्तम अभ्यास और समस्या निवारण सुझाव प्रदान करती है।

बटरफ्लाई वाल्व सीटों का रखरखाव उनकी दीर्घायु और सर्वोत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। हालाँकि, समय के साथ, बटरफ्लाई वाल्वों की रबर सील दबाव, तापमान और रसायनों के संपर्क जैसे कारकों के कारण खराब हो सकती है। इसलिए, वाल्व सीटों को खराबी से बचाने और इन महत्वपूर्ण घटकों के जीवन को बढ़ाने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।
स्नेहन, निरीक्षण और समय पर मरम्मत के अलावा, रबर सील को बदलने के कई और भी फायदे हैं। यह रिसाव को रोककर और मज़बूत सील सुनिश्चित करके वाल्व की दक्षता बढ़ाता है, डाउनटाइम कम करता है और समग्र विश्वसनीयता में सुधार करता है।
यह मार्गदर्शिका सीट प्रतिस्थापन की तैयारी से लेकर अंतिम परीक्षण तक की पूरी प्रक्रिया को कवर करती है, तथा व्यापक चरण और सावधानियां प्रदान करती है।

2. बटरफ्लाई वाल्व और रबर सील को समझना

2.1. बटरफ्लाई वाल्व की संरचना

बटरफ्लाई वाल्व पांच भागों से बने होते हैं: वाल्व बॉडी,वाल्व प्लेट, वाल्व शाफ्ट,वाल्व सीट, और एक्चुएटर। बटरफ्लाई वाल्व के सीलिंग तत्व के रूप में, वाल्व सीट आमतौर पर वाल्व डिस्क या वाल्व बॉडी के चारों ओर स्थित होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वाल्व बंद होने पर द्रव बाहर न निकले, जिससे एक चुस्त, रिसाव-मुक्त सील बनी रहे।

2.2. बटरफ्लाई वाल्व सीटों के प्रकार

बटरफ्लाई वाल्व सीटों को 3 प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है।

2.2.1 नरम वाल्व सीट, जो इस आलेख में उल्लिखित प्रतिस्थापन योग्य वाल्व सीट को संदर्भित करती है।

ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपिलीन डायन मोनोमर रबर): पानी और अधिकांश रसायनों के प्रति प्रतिरोधी, जल उपचार के लिए आदर्श।

- एनबीआर (नाइट्राइल रबर): अपने तेल प्रतिरोध के कारण तेल और गैस अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

- विटोन: इसकी ऊष्मा प्रतिरोधकता के कारण इसका उपयोग उच्च तापमान अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।

2.2.2 हार्ड बैकरेस्ट, इस प्रकार की वाल्व सीट को भी बदला जा सकता है, लेकिन यह ज़्यादा जटिल है। इसे विस्तार से समझाने के लिए मैं एक और लेख लिखूँगा।

2.2.3 वल्केनाइज्ड वाल्व सीट, जो एक गैर-प्रतिस्थापनीय वाल्व सीट है।

2.3 संकेत कि रबर सील को बदलने की आवश्यकता है

- दृश्यमान घिसाव या क्षति: भौतिक निरीक्षण से सील में दरारें, फटाव या विकृति का पता चल सकता है।
- वाल्व के आसपास रिसाव: बंद स्थिति में भी, यदि द्रव लीक होता है, तो सील खराब हो सकती है।
- परिचालन टॉर्क में वृद्धि: वाल्व सीट को क्षति पहुंचने से बटरफ्लाई वाल्व का परिचालन प्रतिरोध बढ़ जाएगा।

3. तैयारी

3.1 आवश्यक उपकरण और सामग्री

बटरफ्लाई वाल्व पर रबर सील को प्रभावी ढंग से बदलने के लिए, विशिष्ट उपकरणों और सामग्रियों की आवश्यकता होती है। सही उपकरण होने से प्रतिस्थापन प्रक्रिया सुचारू और सफल होती है।
- रिंच, स्क्रूड्राइवर, या हेक्सागोन सॉकेट: ये उपकरण प्रतिस्थापन प्रक्रिया के दौरान बोल्ट को ढीला और कसते हैं। सुनिश्चित करें कि आपके पास समायोज्य रिंच, स्लॉटेड और फिलिप्स स्क्रूड्राइवर, और विभिन्न आकारों के हेक्सागोन सॉकेट का एक सेट है ताकि बोल्ट के विभिन्न आकारों को समायोजित किया जा सके।
- स्नेहक: सिलिकॉन ग्रीस जैसे स्नेहक, वाल्व के गतिशील भागों को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। सही स्नेहक का उपयोग घर्षण को कम करता है और घिसाव को रोकता है।
- रबर हथौड़ा या लकड़ी का हथौड़ा: सीट को वाल्व बॉडी पर अधिक कसकर फिट करता है।
- नई वाल्व सीट: प्रतिस्थापन प्रक्रिया के लिए एक नई रबर सील आवश्यक है। सुनिश्चित करें कि सील वाल्व के विनिर्देशों और परिचालन स्थितियों के अनुरूप हो। संगत सील का उपयोग करने से यह सुनिश्चित होता है कि सील कसकर फिट हो और बेहतर प्रदर्शन हो।
-सफाई का सामान: सीलिंग सतह को अच्छी तरह साफ़ करें ताकि कोई भी मलबा या अवशेष हट जाए। यह कदम यह सुनिश्चित करता है कि नई सीट सही तरीके से लगाई गई है और स्थापना के बाद रिसाव को रोकता है।
-सुरक्षात्मक दस्ताने और चश्मे: कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करें।

3.2 प्रतिस्थापन के लिए तैयारी करें

3.2.1 पाइपलाइन प्रणाली बंद करें

 

बटरफ्लाई वाल्व पर रबर सीट बदलने से पहले, सुनिश्चित करें कि सिस्टम पूरी तरह से बंद हो, कम से कम बटरफ्लाई वाल्व के ऊपर वाला वाल्व बंद हो, ताकि दबाव कम हो और यह सुनिश्चित हो सके कि कोई तरल पदार्थ प्रवाहित न हो। प्रेशर गेज की जाँच करके पुष्टि करें कि पाइपलाइन सेक्शन का दबाव कम हो गया है।

3.2.2 सुरक्षात्मक उपकरण पहनें

 

 

सुरक्षा हमेशा आपकी सर्वोच्च प्राथमिकता होनी चाहिए। दस्ताने और चश्मे सहित उचित सुरक्षात्मक उपकरण पहनें। ये उपकरण रसायनों के छींटे या नुकीले किनारों जैसे संभावित खतरों से बचाते हैं।

4. बटरफ्लाई वाल्व पर रबर सील बदलें

रबर सील को बदलनाचोटा सा वाल्वयह एक सरल लेकिन नाजुक प्रक्रिया है जिसके लिए बारीकी से ध्यान देने की आवश्यकता होती है। सफल प्रतिस्थापन सुनिश्चित करने के लिए नीचे दिए गए चरणों का पालन करें।

4.1 बटरफ्लाई वाल्व को कैसे अलग करें?

4.1.1. बटरफ्लाई वाल्व खोलें

वाल्व डिस्क को पूरी तरह से खुली स्थिति में छोड़ने से उसे अलग करते समय कोई बाधा नहीं आएगी।

4.1.2. फास्टनरों को ढीला करें

वाल्व असेंबली को सुरक्षित करने वाले बोल्ट या स्क्रू को ढीला करने के लिए रिंच का इस्तेमाल करें। वाल्व बॉडी को नुकसान से बचाने के लिए इन फास्टनरों को सावधानीपूर्वक हटाएँ।

4.1.3. बटरफ्लाई वाल्व हटाएँ

वाल्व को पाइप से सावधानीपूर्वक बाहर खींचें, वाल्व बॉडी या डिस्क को क्षति से बचाने के लिए इसके वजन को सहारा दें।

4.1.4 एक्चुएटर को डिस्कनेक्ट करें

यदि एक्चुएटर या हैंडल जुड़ा हुआ है, तो वाल्व बॉडी तक पूरी तरह पहुंचने के लिए इसे डिस्कनेक्ट करें।

4.2 पुरानी वाल्व सीट हटाएँ

4.2.1. सील हटाएँ:

वाल्व असेंबली को अलग करें और पुरानी रबर सील को सावधानीपूर्वक हटा दें।