वाल्व पोजिशनर्स के कार्य सिद्धांत और उपयोग पर एक संक्षिप्त चर्चा

यदि आप रासायनिक संयंत्र कार्यशाला के चारों ओर घूमें, तो आपको निश्चित रूप से गोल-सिर वाले वाल्वों से सुसज्जित कुछ पाइप दिखाई देंगे, जो कि विनियमन वाल्व हैं।

वायवीय डायाफ्राम विनियमन वाल्व

आप रेगुलेटिंग वाल्व के बारे में कुछ जानकारी उसके नाम से ही जान सकते हैं। "रेगुलेशन" शब्द का अर्थ है कि इसकी समायोजन सीमा को 0 से 100% के बीच मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है।

सावधान मित्रों, आपको पता होना चाहिए कि प्रत्येक रेगुलेटिंग वाल्व के हेड के नीचे एक उपकरण लटका होता है। जो लोग इससे परिचित हैं, उन्हें पता होना चाहिए कि यह रेगुलेटिंग वाल्व का हृदय, वाल्व पोजिशनर है। इस उपकरण के माध्यम से, हेड (वायवीय फिल्म) में प्रवेश करने वाली वायु मात्रा को समायोजित किया जा सकता है। वाल्व की स्थिति को सटीक रूप से नियंत्रित करें।

वाल्व पोजिशनर्स में इंटेलिजेंट पोजिशनर्स और मैकेनिकल पोजिशनर्स शामिल होते हैं। आज हम बाद वाले मैकेनिकल पोजिशनर पर चर्चा कर रहे हैं, जो चित्र में दिखाए गए पोजिशनर जैसा ही है।

यांत्रिक वायवीय वाल्व पोजिशनर का कार्य सिद्धांत

वाल्व पोजिशनर संरचनात्मक आरेख

चित्र मूलतः मैकेनिकल न्यूमेटिक वाल्व पोजिशनर के घटकों को एक-एक करके समझाता है। अगला चरण यह देखना है कि यह कैसे काम करता है?

वायु स्रोत वायु संपीडक स्टेशन की संपीड़ित वायु से आता है। संपीड़ित वायु के शुद्धिकरण के लिए वाल्व पोजिशनर के वायु स्रोत इनलेट के सामने एक वायु फ़िल्टर दाब न्यूनीकरण वाल्व होता है। दाब न्यूनीकरण वाल्व के आउटलेट से वायु स्रोत वाल्व पोजिशनर से प्रवेश करता है। वाल्व के मेम्ब्रेन हेड में प्रवेश करने वाली वायु की मात्रा नियंत्रक के आउटपुट सिग्नल के अनुसार निर्धारित होती है।

नियंत्रक द्वारा विद्युत संकेत आउटपुट 4~20mA है, और वायवीय संकेत 20Kpa~100Kpa है। विद्युत संकेत से वायवीय संकेत में रूपांतरण एक विद्युत कनवर्टर के माध्यम से किया जाता है।

जब नियंत्रक द्वारा विद्युत संकेत आउटपुट को संबंधित गैस सिग्नल में परिवर्तित किया जाता है, तो परिवर्तित गैस सिग्नल बेलो पर कार्य करता है। लीवर 2 फुलक्रम के चारों ओर घूमता है, और लीवर 2 का निचला भाग दाईं ओर बढ़ता है और नोजल के पास जाता है। नोजल का बैक प्रेशर बढ़ता है, और वायवीय एम्पलीफायर (चित्र में कम से कम प्रतीक वाला घटक) द्वारा प्रवर्धित होने के बाद, वायु स्रोत का हिस्सा वायवीय डायाफ्राम के वायु कक्ष में भेजा जाता है। वाल्व स्टेम वाल्व कोर को नीचे की ओर ले जाता है और स्वचालित रूप से धीरे-धीरे वाल्व खोलता है। छोटा हो जाना। इस समय, वाल्व स्टेम से जुड़ी फीडबैक रॉड (चित्र में स्विंग रॉड) फुलक्रम के चारों ओर नीचे की ओर चलती है, जिससे शाफ्ट का अगला सिरा नीचे की ओर गति करता है। चूंकि फीडबैक स्प्रिंग का निचला भाग लीवर 2 को खींचता है और बाईं ओर चला जाता है, यह धौंकनी पर कार्यरत सिग्नल दबाव के साथ बल संतुलन पर पहुंच जाएगा, इसलिए वाल्व एक निश्चित स्थिति पर स्थिर हो जाता है और हिलता नहीं है।

उपरोक्त परिचय के माध्यम से, आपको मैकेनिकल वाल्व पोजिशनर की एक निश्चित समझ होनी चाहिए। जब भी अवसर मिले, इसे संचालित करते समय एक बार अलग करना और पोजिशनर के प्रत्येक भाग की स्थिति और प्रत्येक भाग के नाम को गहराई से समझना सबसे अच्छा है। इस प्रकार, मैकेनिकल वाल्वों की संक्षिप्त चर्चा यहीं समाप्त होती है। आगे, हम रेगुलेटिंग वाल्वों की गहरी समझ हासिल करने के लिए ज्ञान का विस्तार करेंगे।

ज्ञान विस्तार

ज्ञान विस्तार एक

चित्र में दिखाया गया वायवीय डायाफ्राम विनियमन वाल्व वायु-बंद प्रकार का है। कुछ लोग पूछते हैं, क्यों?

सबसे पहले, वायुगतिकीय डायाफ्राम की वायु प्रवेश दिशा को देखें, जो एक सकारात्मक प्रभाव है।

दूसरा, वाल्व कोर की स्थापना दिशा को देखें, जो सकारात्मक है।

वायवीय डायाफ्राम वायु कक्ष वेंटिलेशन स्रोत, डायाफ्राम द्वारा ढके छह स्प्रिंगों को दबाता है, जिससे वाल्व स्टेम नीचे की ओर गति करता है। वाल्व स्टेम वाल्व कोर से जुड़ा होता है, और वाल्व कोर आगे की ओर स्थापित होता है, इसलिए वायु स्रोत वाल्व को बंद स्थिति में ले जाता है। इसलिए, इसे एयर-टू-क्लोज़ वाल्व कहा जाता है। फॉल्ट ओपन का अर्थ है कि जब वायु पाइप के निर्माण या क्षरण के कारण वायु आपूर्ति बाधित होती है, तो स्प्रिंग के प्रतिक्रिया बल के तहत वाल्व रीसेट हो जाता है, और वाल्व फिर से पूरी तरह से खुली स्थिति में आ जाता है।

एयर शट-ऑफ वाल्व का उपयोग कैसे करें?

इसका उपयोग कैसे किया जाए, यह सुरक्षा के दृष्टिकोण से विचार किया जाता है। एयर कंडीशनर को चालू या बंद करना है, यह तय करने के लिए यह एक आवश्यक शर्त है।

उदाहरण के लिए: स्टीम ड्रम, जो बॉयलर का एक मुख्य उपकरण है, और जल आपूर्ति प्रणाली में प्रयुक्त एक नियामक वाल्व, वायु-बंद होना चाहिए। क्यों? उदाहरण के लिए, यदि गैस स्रोत या बिजली की आपूर्ति अचानक बाधित हो जाती है, तो भट्ठी अभी भी तेज़ी से जल रही होगी और ड्रम में पानी को लगातार गर्म कर रही होगी। यदि नियामक वाल्व को खोलने के लिए गैस का उपयोग किया जाता है और ऊर्जा बाधित होती है, तो वाल्व बंद हो जाएगा और ड्रम बिना पानी के कुछ ही मिनटों में जल जाएगा (सूखा जलना)। यह बहुत खतरनाक है। नियामक वाल्व की विफलता से कम समय में निपटना असंभव है, जिससे भट्ठी बंद हो जाएगी। दुर्घटनाएँ होती हैं। इसलिए, शुष्क जलने या भट्ठी बंद होने की दुर्घटनाओं से बचने के लिए, गैस शट-ऑफ वाल्व का उपयोग किया जाना चाहिए। हालाँकि ऊर्जा बाधित है और नियामक वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में है, पानी लगातार भाप ड्रम में डाला जाता है, लेकिन इससे भाप ड्रम में सूखापन नहीं होगा। नियामक वाल्व की विफलता से निपटने के लिए अभी भी समय है और भट्ठी को इससे निपटने के लिए सीधे बंद नहीं किया जाएगा।

उपरोक्त उदाहरणों के माध्यम से, अब आपको इस बात की प्रारंभिक समझ हो जानी चाहिए कि वायु-उद्घाटन नियंत्रण वाल्व और वायु-समापन नियंत्रण वाल्व का चयन कैसे किया जाता है!

ज्ञान विस्तार 2

यह थोड़ी सी जानकारी लोकेटर के सकारात्मक और नकारात्मक प्रभावों में होने वाले परिवर्तनों के बारे में है।

चित्र में दिखाया गया नियामक वाल्व धनात्मक क्रियाशील है। उत्केन्द्रीय कैम के दो पक्ष AB हैं, A सामने वाले भाग को दर्शाता है और B पार्श्व को दर्शाता है। इस समय, A पक्ष बाहर की ओर है, और B पक्ष को बाहर की ओर मोड़ना एक अभिक्रिया है। इसलिए, चित्र में A दिशा को B दिशा में बदलना एक अभिक्रिया यांत्रिक वाल्व पोजिशनर है।

चित्र में वास्तविक चित्र एक धनात्मक-क्रिया वाल्व पोजिशनर है, और नियंत्रक आउटपुट सिग्नल 4-20mA है। 4mA पर, संबंधित वायु सिग्नल 20Kpa है, और विनियमन वाल्व पूरी तरह से खुला है। 20mA पर, संबंधित वायु सिग्नल 100Kpa है, और विनियमन वाल्व पूरी तरह से बंद है।

मैकेनिकल वाल्व पोजिशनर्स के फायदे और नुकसान हैं

लाभ: सटीक नियंत्रण.

नुकसान: वायवीय नियंत्रण के कारण, यदि स्थिति संकेत को केंद्रीय नियंत्रण कक्ष में वापस भेजना है, तो एक अतिरिक्त विद्युत रूपांतरण उपकरण की आवश्यकता होती है।

ज्ञान विस्तार तीन

दैनिक ब्रेकडाउन से संबंधित मामले।

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विफलताएँ सामान्य हैं और उत्पादन प्रक्रिया का हिस्सा हैं। लेकिन गुणवत्ता, सुरक्षा और मात्रा बनाए रखने के लिए, समस्याओं का समय पर समाधान किया जाना चाहिए। यही कंपनी में बने रहने का मूल्य है। इसलिए, हम कुछ संभावित त्रुटियों पर संक्षेप में चर्चा करेंगे:

1. वाल्व पोजिशनर का आउटपुट कछुए की तरह है।

वाल्व पोजिशनर का अगला कवर न खोलें; आवाज़ सुनकर देखें कि कहीं वायु स्रोत पाइप में दरार तो नहीं है और रिसाव तो नहीं हो रहा है। इसका अंदाज़ा नंगी आँखों से लगाया जा सकता है। और सुनें कि इनपुट वायु कक्ष से कोई रिसाव की आवाज़ तो नहीं आ रही है।

वाल्व पोजिशनर के सामने के कवर को खोलें; 1. क्या निरंतर छिद्र अवरुद्ध है; 2. बाधक की स्थिति की जांच करें; 3. प्रतिक्रिया वसंत की लोच की जांच करें; 4. वर्ग वाल्व को अलग करें और डायाफ्राम की जांच करें।

2. वाल्व पोजिशनर का आउटपुट बोरिंग है

1. जाँच करें कि क्या वायु स्रोत का दबाव निर्दिष्ट सीमा के भीतर है और क्या फीडबैक रॉड गिर गई है। यह सबसे आसान चरण है।

2. जांचें कि सिग्नल लाइन वायरिंग सही है या नहीं (बाद में उत्पन्न होने वाली समस्याओं को आमतौर पर नजरअंदाज कर दिया जाता है)

3. क्या कुंडली और आर्मेचर के बीच कुछ फंसा हुआ है?

4. जांचें कि क्या नोजल और बैफल की मिलान स्थिति उपयुक्त है।

5. विद्युत चुम्बकीय घटक कुंडली की स्थिति की जाँच करें

6. जाँच करें कि क्या संतुलन स्प्रिंग की समायोजन स्थिति उचित है

फिर, एक संकेत इनपुट होता है, लेकिन आउटपुट दबाव नहीं बदलता है, आउटपुट होता है लेकिन यह अधिकतम मूल्य तक नहीं पहुंचता है, आदि। ये दोष दैनिक दोषों में भी सामने आते हैं और यहां पर चर्चा नहीं की जाएगी।

ज्ञान विस्तार चार

विनियमन वाल्व स्ट्रोक समायोजन

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, रेगुलेटिंग वाल्व का लंबे समय तक इस्तेमाल करने से स्ट्रोक गलत हो सकता है। आमतौर पर, किसी खास स्थिति को खोलने की कोशिश करते समय हमेशा एक बड़ी त्रुटि होती है।

स्ट्रोक 0-100% है, समायोजन के लिए अधिकतम बिंदु चुनें, जो 0, 25, 50, 75 और 100 हैं, सभी प्रतिशत के रूप में व्यक्त किए जाते हैं। विशेष रूप से यांत्रिक वाल्व पोजिशनर्स के लिए, समायोजन करते समय, पोजिशनर के अंदर दो मैनुअल घटकों की स्थिति जानना आवश्यक है, अर्थात् समायोजन शून्य स्थिति और समायोजन अवधि।

यदि हम वायु-उद्घाटन विनियमन वाल्व को उदाहरण के रूप में लें, तो इसे समायोजित करें।

चरण 1: शून्य समायोजन बिंदु पर, नियंत्रण कक्ष या सिग्नल जनरेटर 4mA देता है। नियामक वाल्व पूरी तरह से बंद होना चाहिए। यदि यह पूरी तरह से बंद नहीं हो सकता है, तो शून्य समायोजन करें। शून्य समायोजन पूरा होने के बाद, सीधे 50% बिंदु को समायोजित करें, और तदनुसार स्पैन को समायोजित करें। साथ ही, ध्यान दें कि फीडबैक रॉड और वाल्व स्टेम एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में होने चाहिए। समायोजन पूरा होने के बाद, 100% बिंदु को समायोजित करें। समायोजन पूरा होने के बाद, 0-100% के बीच के पाँच बिंदुओं से बार-बार समायोजन करें जब तक कि उद्घाटन सटीक न हो जाए।

निष्कर्ष; मैकेनिकल पोजिशनर से इंटेलिजेंट पोजिशनर तक। वैज्ञानिक और तकनीकी दृष्टिकोण से, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास ने फ्रंट-लाइन रखरखाव कर्मियों की श्रम तीव्रता को कम कर दिया है। व्यक्तिगत रूप से, मुझे लगता है कि यदि आप अपने हाथों के कौशल का अभ्यास करना चाहते हैं और कौशल सीखना चाहते हैं, तो एक मैकेनिकल पोजिशनर सबसे अच्छा है, खासकर नए उपकरण कर्मियों के लिए। इसे स्पष्ट रूप से कहने के लिए, बुद्धिमान लोकेटर मैनुअल में कुछ शब्दों को समझ सकता है और बस अपनी उंगलियों को हिला सकता है। यह स्वचालित रूप से शून्य बिंदु को समायोजित करने से लेकर सीमा को समायोजित करने तक सब कुछ समायोजित कर देगा। बस इसके खत्म होने और दृश्य को साफ करने की प्रतीक्षा करें। बस छोड़ दें। यांत्रिक प्रकार के लिए, कई हिस्सों को स्वयं द्वारा अलग करना, मरम्मत करना और फिर से स्थापित करना पड़ता है। यह निश्चित रूप से आपके हाथों की क्षमता में सुधार करेगा

चाहे वह बुद्धिमान हो या अ-बुद्धिमान, पूरी स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया में उसकी प्रमुख भूमिका होती है। एक बार जब यह "प्रभावित" हो जाता है, तो समायोजन का कोई रास्ता नहीं बचता और स्वचालित नियंत्रण निरर्थक हो जाता है।