स्टीम वाल्व सील का क्षतिग्रस्त होना वाल्व के आंतरिक रिसाव का मुख्य कारण है। वाल्व सील की विफलता के कई कारण हैं, जिनमें वाल्व कोर और सीट से बनी सीलिंग जोड़ी की विफलता मुख्य कारण है।
वाल्व सीलिंग सतह के क्षतिग्रस्त होने के कई कारण हैं, जिनमें गलत चयन, माध्यम का गुहिकायन, विभिन्न संक्षारण, अशुद्धियों का जाम होना, वाल्व कोर और सीट सामग्री का चयन और ऊष्मा उपचार प्रक्रिया, वाटर हैमर के कारण सीलिंग जोड़ी का विरूपण आदि के कारण यांत्रिक घिसाव और तीव्र गति का क्षरण शामिल है। विद्युत रासायनिक क्षरण, सीलिंग सतहों का एक दूसरे के साथ संपर्क, सीलिंग सतह और सीलिंग बॉडी और वाल्व बॉडी के बीच संपर्क, और माध्यम की सांद्रता में अंतर, ऑक्सीजन सांद्रता में अंतर, आदि के कारण एक विभवांतर उत्पन्न होगा, विद्युत रासायनिक क्षरण होगा, और एनोड की तरफ की सीलिंग सतह का क्षरण होगा। माध्यम का रासायनिक क्षरण, सीलिंग सतह के पास का माध्यम बिना धारा उत्पन्न किए सीधे सीलिंग सतह के साथ रासायनिक क्रिया करेगा, जिससे सीलिंग सतह का क्षरण होगा।
माध्यम का क्षरण और गुहिकायन, जो माध्यम के सक्रिय होने पर सीलिंग सतह के घिसाव, निस्तब्धता और गुहिकायन का परिणाम है। जब माध्यम एक निश्चित गति पर होता है, तो माध्यम में तैरते हुए महीन कण सीलिंग सतह से टकराते हैं, जिससे स्थानीय क्षति होती है, और उच्च गति वाला गतिशील माध्यम सीधे सीलिंग सतह को धोता है, जिससे स्थानीय क्षति होती है। सीलिंग सतह पर प्रभाव पड़ता है, जिससे स्थानीय क्षति होती है। माध्यम का क्षरण और रासायनिक क्षरण की वैकल्पिक क्रिया सीलिंग सतह को दृढ़ता से नष्ट कर देगी। अनुचित चयन और खराब हेरफेर के कारण होने वाली क्षति। यह मुख्य रूप से प्रकट होता है कि वाल्व को काम करने की स्थिति के अनुसार नहीं चुना जाता है, और शट-ऑफ वाल्व का उपयोग थ्रॉटल वाल्व के रूप में किया जाता है, जिससे अत्यधिक बंद होने का दबाव और तेजी से बंद होने या खराब बंद होने की ओर जाता है, जिससे सीलिंग सतह का क्षरण और घिसाव होता है।
सीलिंग सतह की प्रसंस्करण गुणवत्ता अच्छी नहीं है, जो मुख्य रूप से सीलिंग सतह पर दरारें, छिद्र और गिट्टी जैसे दोषों में प्रकट होती है, जो सरफेसिंग और ताप उपचार विनिर्देशों के अनुचित चयन और सरफेसिंग और ताप उपचार के दौरान खराब हेरफेर के कारण होती है, और सीलिंग सतह बहुत कठोर होती है। यदि यह बहुत कम है, तो यह गलत सामग्री के चयन या अनुचित ताप उपचार के कारण होता है। सीलिंग सतह की कठोरता असमान होती है और यह संक्षारण प्रतिरोधी नहीं होती है। का। अनुचित स्थापना और खराब रखरखाव से सीलिंग सतह के बहुत सारे असामान्य संचालन होते हैं, और वाल्व रोगग्रस्त तरीके से संचालित होता है, जो समय से पहले सीलिंग सतह को नुकसान पहुंचाता है। कभी-कभी क्रूर संचालन और अत्यधिक बंद करने वाला बल भी सीलिंग सतह की विफलता का कारण होता है, लेकिन अक्सर इसे ढूंढना और आंकना आसान नहीं होता है।
अशुद्धियों का जाम होना एक आम समस्या है, क्योंकि स्टीम पाइपों की वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग स्लैग और अतिरिक्त गैसकेट सामग्री की सफाई न होने के कारण, और स्टीम सिस्टम का स्केलिंग और गिरना अशुद्धियों का मूल कारण है। यदि नियंत्रण वाल्व के सामने 100 मेश स्टीम फ़िल्टर स्थापित नहीं किया गया है, तो जाम के कारण सीलिंग सतह को नुकसान पहुँचना बहुत आसान है। यह देखा जा सकता है कि सीलिंग सतह को नुकसान के कारणों को मानव निर्मित क्षति और अनुप्रयोग क्षति के रूप में संक्षेपित किया जा सकता है। मानव निर्मित क्षति खराब डिज़ाइन, खराब निर्माण, अनुचित सामग्री चयन, अनुचित स्थापना, खराब उपयोग और खराब रखरखाव जैसे कारकों के कारण होती है। अनुप्रयोग क्षति सामान्य कामकाजी परिस्थितियों में वाल्व का टूट-फूट है, और यह माध्यम द्वारा सीलिंग सतह के अपरिहार्य क्षरण और क्षरण के कारण होने वाली क्षति है। क्षति की रोकथाम नुकसान को कम कर सकती है और सेवा जीवन को लम्बा कर सकती है। चाहे किसी भी प्रकार की क्षति हो, उपयुक्त स्टीम वाल्व का सही ढंग से चयन करें, स्थापना मैनुअल के अनुसार सख्ती से स्थापित, कॉन्फ़िगर और डीबग करें। नियमित रखरखाव वाल्व के जीवन को लम्बा करने और सीलिंग सतह को नुकसान के कारण होने वाले रिसाव को कम करने के लिए है।
पोस्ट करने का समय: 28 अक्टूबर 2022