यदि आप अभी भी इस बात को लेकर असमंजस में हैं कि फोर्ज्ड स्टील गेट वाल्व चुनें या कास्ट स्टील (डब्ल्यूसीबी) गेट वाल्व, तो कृपया जेडएफए वाल्व फैक्ट्री की वेबसाइट पर जाकर उनके बीच के प्रमुख अंतरों के बारे में जानें।

1. फोर्जिंग और कास्टिंग दो अलग-अलग प्रसंस्करण तकनीकें हैं।

ढलाई: धातु को गर्म करके पिघलाया जाता है और फिर उसे रेत के सांचे या अन्य सांचे में डाला जाता है। ठंडा होने पर यह ठोस होकर एक वस्तु का रूप ले लेता है। इस प्रक्रिया में उत्पाद के मध्य में आसानी से हवा के छिद्र बनाए जा सकते हैं।
फोर्जिंग: मुख्य रूप से उच्च तापमान पर हथौड़े से पीटने जैसी विधियों का उपयोग करके धातु को प्लास्टिक अवस्था में एक निश्चित आकार और माप के वर्कपीस में ढालना और उसके भौतिक गुणों को बदलना।

2. फोर्ज्ड गेट वाल्वों और उनके बीच प्रदर्शन में अंतरडब्ल्यूसीबी गेट वाल्व

फोर्जिंग की प्रक्रिया में धातु का प्लास्टिक विरूपण होता है, जिससे उसके कण परिष्कृत हो जाते हैं। इसलिए इसका उपयोग अक्सर महत्वपूर्ण पुर्जों के निर्माण में किया जाता है। ढलाई में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर कुछ शर्तें लागू होती हैं। सामान्यतः, कच्चा लोहा, एल्युमीनियम आदि में ढलाई के गुण बेहतर होते हैं। ढलाई में फोर्जिंग की तुलना में बहुत अधिक लाभ नहीं हैं, लेकिन इससे जटिल आकृतियों वाले पुर्जे बनाए जा सकते हैं, इसलिए इसका उपयोग अक्सर ऐसे सहायक पुर्जों के निर्माण में किया जाता है जिन्हें उच्च यांत्रिक गुणों की आवश्यकता नहीं होती है।

2.1 दबाव

भौतिक गुणों में अंतर के कारण, फोर्ज्ड स्टील के वाल्व बड़े प्रभाव बलों को सहन कर सकते हैं, और उनकी प्लास्टिसिटी, कठोरता और अन्य यांत्रिक गुण ठोस वाल्वों की तुलना में अधिक होते हैं।डब्ल्यूसीबी वाल्वइसलिए, इसका उपयोग उच्च दबाव वाली कार्य स्थितियों में किया जा सकता है। फोर्ज्ड स्टील वाल्वों के सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले दबाव स्तर हैं: PN100; PN160; PN250; PN320; PN400, 1000LB~4500LB। WCB वाल्वों के सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले नाममात्र दबाव स्तर हैं: PN16, PN25, PN40, 150LB~800LB।

2.2 व्यास नाममात्र

क्योंकि फोर्जिंग प्रक्रिया में मोल्ड और उपकरणों पर उच्च आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए फोर्ज किए गए वाल्वों का व्यास आमतौर पर DN50 से कम होता है।

2.3 रिसाव रोधी क्षमता

ढलाई प्रक्रिया के कारण, इसमें छिद्र बनने की संभावना रहती है। इसलिए, ढलाई प्रक्रिया की तुलना में, ढले हुए वाल्वों की रिसाव रोकथाम क्षमता गढ़े हुए वाल्वों जितनी अच्छी नहीं होती है।
इसलिए, गैस, प्राकृतिक गैस, पेट्रोलियम, रसायन और अन्य उद्योगों जैसे उच्च रिसाव रोकथाम आवश्यकताओं वाले कुछ उद्योगों में, जाली स्टील वाल्वों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

2.4 दिखावट

डब्ल्यूसीबी वाल्व और फोर्ज्ड स्टील वाल्व को देखने में आसानी से पहचाना जा सकता है। आमतौर पर, डब्ल्यूसीबी वाल्व चांदी जैसे रंग के होते हैं, जबकि फोर्ज्ड स्टील वाल्व काले रंग के होते हैं।

3. अनुप्रयोग क्षेत्रों में अंतर

डब्ल्यूसीबी वाल्व और फोर्ज्ड स्टील वाल्व का चयन कार्य वातावरण पर निर्भर करता है। यह कहना उचित नहीं होगा कि किन क्षेत्रों में फोर्ज्ड स्टील वाल्व का उपयोग होता है और किन क्षेत्रों में डब्ल्यूसीबी वाल्व का। चयन कार्य वातावरण के अनुसार ही किया जाना चाहिए। सामान्यतः, डब्ल्यूसीबी वाल्व अम्ल और क्षार प्रतिरोधी नहीं होते हैं और इनका उपयोग केवल सामान्य पाइपलाइनों में ही किया जा सकता है, जबकि फोर्ज्ड स्टील वाल्व उच्च दबाव सहन कर सकते हैं और इनका उपयोग उच्च तापमान वाले कुछ कारखानों, जैसे बिजली संयंत्रों और रासायनिक संयंत्रों में किया जा सकता है।

4. कीमत

सामान्य तौर पर, फोर्ज्ड स्टील वाल्व की कीमत डब्ल्यूसीबी वाल्व की तुलना में अधिक होती है।