| आकार, दबाव रेटिंग और मानक | |
| आकार | डीएन40-डीएन1200 |
| दाब मूल्यांकन | पीएन10, पीएन16, सीएल150, जेआईएस 5के, जेआईएस 10के |
| आमने-सामने यौन संचारित रोग | एपीआई609, बीएस5155, डीआईएन3202, आईएसओ5752 |
| कनेक्शन एसटीडी | PN6, PN10, PN16, PN25, 150LB, JIS5K, 10K, 16K, GOST33259 |
| ऊपरी निकला हुआ भाग मानक | आईएसओ 5211 |
| सामग्री | |
| शरीर | कच्चा लोहा (GG25), नमनीय लोहा (GGG40/50), कार्बन स्टील (WCB A216), स्टेनलेस स्टील (SS304/SS316/SS304L/SS316L), डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (2507/1.4529), कांस्य, एल्युमिनियम मिश्र धातु। |
| डिस्क | डीआई+एनआई, कार्बन स्टील (डब्ल्यूसीबी ए216), स्टेनलेस स्टील (एसएस304/एसएस316/एसएस304एल/एसएस316एल), डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (2507/1.4529), कांस्य, डीआई/डब्ल्यूसीबी/एसएस पर एपॉक्सी पेंटिंग/नायलॉन/ईपीडीएम/एनबीआर/पीटीएफई/पीएफए की कोटिंग। |
| तना/शाफ़्ट | SS416, SS431, SS304, SS316, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, मोनेल |
| सीट | एनबीआर, ईपीडीएम/आरईपीडीएम, पीटीएफई/आरपीटीएफई, विटन, नियोप्रीन, हाइपलोन, सिलिकॉन, पीएफए |
| झाड़ी | पीटीएफई, कांस्य |
| ओ रिंग | एनबीआर, ईपीडीएम, एफकेएम |
| गति देनेवाला | हैंड लीवर, गियर बॉक्स, इलेक्ट्रिक एक्चुएटर, न्यूमेटिक एक्चुएटर |
हमारे वाल्व की मोटाई GB26640 के अनुसार मानक है, जिससे यह आवश्यकता पड़ने पर उच्च दबाव को सहन करने में सक्षम है।
हमारे वाल्व सीट में आयातित प्राकृतिक रबर का उपयोग किया गया है, जिसमें 50% से अधिक रबर की मात्रा है। सीट में अच्छी लोचशीलता है और इसकी सेवा अवधि लंबी है। इसे 10,000 से अधिक बार खोला और बंद किया जा सकता है और सीट को कोई नुकसान नहीं होता है।
3 बुशिंग और 3 ओ रिंग वाली वाल्व सीट स्टेम को सहारा देने और सीलिंग की गारंटी देने में मदद करती है।
वाल्व बॉडी में उच्च आसंजन बल वाले एपॉक्सी रेजिन पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो पिघलने के बाद इसे बॉडी से चिपकने में मदद करता है।
बोल्ट और नट एसएस304 सामग्री से बने होते हैं, जिनमें जंग से बचाव की उच्च क्षमता होती है।
बटरफ्लाई वाल्व पिन मॉड्यूलेशन प्रकार का होता है, जो उच्च शक्ति, घिसाव-प्रतिरोधी और सुरक्षित कनेक्शन प्रदान करता है।
ZFA के प्रत्येक उत्पाद में वाल्व के मुख्य भागों के लिए सामग्री रिपोर्ट होती है।
इस वाल्व पर एपॉक्सी पाउडर पेंटिंग प्रक्रिया अपनाई गई है, पाउडर की मोटाई कम से कम 250um है। वाल्व बॉडी को 200℃ के नीचे 3 घंटे तक गर्म किया जाना चाहिए, और पाउडर को 180℃ के नीचे 2 घंटे तक जमने दिया जाना चाहिए।
न्यूमेटिक एक्चुएटर में डबल पिस्टन संरचना का उपयोग किया गया है, जो उच्च परिशुद्धता, प्रभावशीलता और स्थिर आउटपुट टॉर्क प्रदान करता है।
विशेष परीक्षण: ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार, हम आपकी जरूरत के अनुसार कोई भी परीक्षण कर सकते हैं।
ZFA वाल्व API598 मानक का सख्ती से पालन करता है, हम सभी वाल्वों के लिए दोनों तरफ से 100% दबाव परीक्षण करते हैं, और अपने ग्राहकों को 100% गुणवत्ता वाले वाल्व वितरित करने की गारंटी देते हैं।
सभी वाल्व बॉडी सटीक ढलाई प्रणाली, डीआई, डब्ल्यूसीबी, स्टेनलेस स्टील और कई अन्य सामग्रियों से ढाली जाती हैं, जिनका स्वरूप उत्तम होता है। प्रत्येक बैच का अपना ढलाई संख्या अंकित होता है, जिससे सामग्री की सुरक्षा के लिए इसे आसानी से ट्रैक किया जा सकता है।
हम वाल्व डिस्क को प्रोसेस करने के लिए सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करते हैं, वाल्व की सटीकता को स्वयं नियंत्रित करते हैं, और कम से लेकर उच्च तापमान तक अच्छी सीलिंग क्षमता की गारंटी देते हैं।