| आकार, दबाव रेटिंग और मानक | |
| आकार | डीएन40-डीएन1200 |
| दाब मूल्यांकन | पीएन10, पीएन16, सीएल150, जेआईएस 5के, जेआईएस 10के |
| आमने-सामने यौन संचारित रोग | एपीआई609, बीएस5155, डीआईएन3202, आईएसओ5752 |
| कनेक्शन एसटीडी | PN6, PN10, PN16, PN25, 150LB, JIS5K, 10K, 16K, GOST33259 |
| ऊपरी निकला हुआ भाग मानक | आईएसओ 5211 |
| सामग्री | |
| शरीर | कच्चा लोहा (GG25), नमनीय लोहा (GGG40/50), कार्बन स्टील (WCB A216), स्टेनलेस स्टील (SS304/SS316/SS304L/SS316L), डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (2507/1.4529), कांस्य, एल्युमिनियम मिश्र धातु। |
| डिस्क | डीआई+एनआई, कार्बन स्टील (डब्ल्यूसीबी ए216), स्टेनलेस स्टील (एसएस304/एसएस316/एसएस304एल/एसएस316एल), डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील (2507/1.4529), कांस्य, डीआई/डब्ल्यूसीबी/एसएस पर एपॉक्सी पेंटिंग/नायलॉन/ईपीडीएम/एनबीआर/पीटीएफई/पीएफए की कोटिंग। |
| तना/शाफ़्ट | SS416, SS431, SS304, SS316, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, मोनेल |
| सीट | एनबीआर, ईपीडीएम/आरईपीडीएम, पीटीएफई/आरपीटीएफई, विटन, नियोप्रीन, हाइपलोन, सिलिकॉन, पीएफए |
| झाड़ी | पीटीएफई, कांस्य |
| ओ रिंग | एनबीआर, ईपीडीएम, एफकेएम |
| गति देनेवाला | हैंड लीवर, गियर बॉक्स, इलेक्ट्रिक एक्चुएटर, न्यूमेटिक एक्चुएटर |
हमारे वाल्व सीट में आयातित प्राकृतिक रबर का उपयोग किया गया है, जिसमें 50% से अधिक रबर की मात्रा है। सीट में अच्छी लोचशीलता है और इसकी सेवा अवधि लंबी है। इसे 10,000 से अधिक बार खोला और बंद किया जा सकता है और सीट को कोई नुकसान नहीं होता है।
यह वाल्व सीट चौड़े किनारे वाली है, और इसका सीलिंग गैप सामान्य प्रकार की तुलना में अधिक चौड़ा है, जिससे कनेक्शन के लिए सीलिंग आसान हो जाती है। चौड़ी सीट को संकीर्ण सीट की तुलना में स्थापित करना भी आसान है। सीट के स्टेम की दिशा में एक लग बॉस है, जिस पर एक ओ-रिंग लगी है, जो वाल्व की दूसरी सीलिंग सुनिश्चित करती है।
3 बुशिंग और 3 ओ रिंग वाली वाल्व सीट स्टेम को सहारा देने और सीलिंग की गारंटी देने में मदद करती है।
बोल्ट और नट एसएस304 सामग्री से बने होते हैं, जिनमें जंग से बचाव की उच्च क्षमता होती है।
वाल्व का हैंडल नमनीय लोहे से बना है, जो सामान्य हैंडल की तुलना में अधिक जंगरोधी है। स्प्रिंग और पिन एसएस304 सामग्री से बने हैं। हैंडल का आकार अर्धवृत्ताकार है, जिससे छूने में अच्छा लगता है।
बटरफ्लाई वाल्व पिन मॉड्यूलेशन प्रकार का होता है, जो उच्च शक्ति, घिसाव-प्रतिरोधी और सुरक्षित कनेक्शन प्रदान करता है।
इस वाल्व पर एपॉक्सी पाउडर पेंटिंग प्रक्रिया अपनाई गई है, पाउडर की मोटाई कम से कम 250um है। वाल्व बॉडी को 200℃ के नीचे 3 घंटे तक गर्म किया जाना चाहिए, और पाउडर को 180℃ के नीचे 2 घंटे तक जमने दिया जाना चाहिए।
प्राकृतिक रूप से ठंडा होने के बाद, पाउडर की चिपकने की क्षमता सामान्य प्रकार की तुलना में अधिक होती है, जो 36 महीनों तक रंग परिवर्तन न होने की गारंटी देती है।
न्यूमेटिक एक्चुएटर में डबल पिस्टन संरचना का उपयोग किया गया है, जो उच्च परिशुद्धता, प्रभावशीलता और स्थिर आउटपुट टॉर्क प्रदान करता है।
ZFA वाल्व API598 मानक का सख्ती से पालन करता है, हम सभी वाल्वों के लिए दोनों तरफ से 100% दबाव परीक्षण करते हैं, और अपने ग्राहकों को 100% गुणवत्ता वाले वाल्व वितरित करने की गारंटी देते हैं।
जेडएफए वाल्व 17 वर्षों से वाल्व उत्पादन पर ध्यान केंद्रित कर रहा है, और हमारी पेशेवर उत्पादन टीम के साथ, हम अपनी स्थिर गुणवत्ता के साथ अपने ग्राहकों को उनके लक्ष्यों को प्राप्त करने में मदद कर सकते हैं।
सभी वाल्व बॉडी सटीक ढलाई प्रणाली, डीआई, डब्ल्यूसीबी, स्टेनलेस स्टील और कई अन्य सामग्रियों से ढाली जाती हैं, जिनका स्वरूप उत्तम होता है। प्रत्येक बैच का अपना ढलाई संख्या अंकित होता है, जिससे सामग्री की सुरक्षा के लिए इसे आसानी से ट्रैक किया जा सकता है।