बटरफ्लाई वाल्व के प्रकार

बटरफ्लाई वाल्व, पाइपलाइनों में इस्तेमाल होने वाले क्वार्टर-टर्न रोटेशनल मोशन वाल्वों का एक परिवार है। बटरफ्लाई वाल्व कई प्रकार के होते हैं। आमतौर पर, विभिन्न प्रकार के बटरफ्लाई वाल्वों को कनेक्शन, सामग्री और अन्य विशेषताओं के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है।संरचना रूप, विनिर्माण प्रक्रिया, इत्यादि।ZFA चीन में प्रसिद्ध वेफर तितली वाल्व निर्माताओं, निकला हुआ किनारा तितली वाल्व निर्माताओं, और लग तितली वाल्व निर्माताओं में से एक है।

 

कनेक्शन के आधार पर बटरफ्लाई वाल्व चार प्रकार के होते हैं।

 

1.वेफर तितली वाल्व

2.निकला हुआ किनारा तितली वाल्व

3.लग बटरफ्लाई वाल्व

4.यू-सेक्शन बटरफ्लाई वाल्व

5. वेल्ड बटरफ्लाई वाल्व

 

वाल्व बॉडी सामग्री के आधार पर तितली वाल्व के प्रकार नीचे पांच प्रकार के हैं।

 

1. तन्य लौह तितली वाल्व

2. कार्बन स्टील बटरफ्लाई वाल्व

3. स्टेनलेस स्टील बटरफ्लाई वाल्व

4. सुपर स्टेनलेस स्टील बटरफ्लाई वाल्व

5. पीतल तितली वाल्व

वाल्व निकायों के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के अनुसार तितली वाल्व के प्रकार नीचे तीन प्रकार के होते हैं

 

1. कास्टिंग बटरफ्लाई वाल्व

2. वेल्डिंग बटरफ्लाई वाल्व

3. फोर्जिंग बटरफ्लाई वाल्व

कास्टिंग
वेल्डिंग
फोर्ज

ढलाई

वेल्डिंग

फोर्जिंग

संरचना के अनुसार प्रकार, नीचे दो प्रकार हैं।

 

1.सेंटरलाइन बटरफ्लाई वाल्व

 

क. लाभ: सरल संरचना और निर्माण में आसान, किफायती;

ख. नुकसान: तितली प्लेट और वाल्व सीट हमेशा बाहर निकालना और स्क्रैपिंग की स्थिति में होती है, प्रतिरोध दूरी बड़ी होती है और पहनना तेज होता है।

ग. अनुप्रयोग: पेट्रोलियम, रसायन, धातुकर्म और जल विद्युत जैसे कई क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

 

2.विलक्षण तितली वाल्व

 

क. लाभ: उच्च तापमान और दबाव को सहन कर सकते हैं, वाल्व सीट का जीवनकाल बढ़ा सकते हैं

ख. नुकसान: महंगा और निर्माण में अधिक जटिल

ग. अनुप्रयोग: जल आपूर्ति और जल निकासी, सीवेज, निर्माण, पेट्रोलियम, रसायन, हल्के वस्त्र, कागज बनाने, जल विद्युत, धातु विज्ञान, ऊर्जा, और अन्य परियोजनाओं की द्रव पाइपिंग प्रणाली में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

आइए सेंटरलाइन तितली वाल्व और सनकी तितली वाल्व के प्रासंगिक सिद्धांतों और विकास इतिहास का विस्तार से विश्लेषण करें।

 

सेंटरलाइन बटरफ्लाई वाल्व की विशेषता यह है कि स्टेम अक्ष का केंद्र, बटरफ्लाई प्लेट का केंद्र और बॉडी का केंद्र एक ही स्थिति में होते हैं, जैसा कि एक सामान्य सेंटरलाइन वाल्व में होता है। संकेंद्रित बटरफ्लाई वाल्व आमतौर पर DN50 से DN2200 आकार का होता है। सेंटरलाइन बटरफ्लाई वाल्व की सीलिंग नरम होती है, इसलिए यह एक निम्न-तापमान और निम्न-दाब वाल्व है। डक्टाइल आयरन बटरफ्लाई वाल्व संकेंद्रित बटरफ्लाई वाल्वों में से एक है।

दबाव: डीएन 1200, अधिकतम दबाव PN6;

तापमान: सीलिंग सामग्री के अनुसार, उदाहरण के लिए, एनबीआर, अधिकतम तापमान: 100 ℃, ईपीडीएम, अधिकतम तापमान: 150 ℃; एफआरएम, अधिकतम तापमान: 200 ℃; एसबीआर, अधिकतम तापमान: 100 ℃; सीआर, अधिकतम तापमान: 100 ℃; एनआर, अधिकतम तापमान: 70 ℃; एचआर, अधिकतम तापमान: 100 ℃; यूआर, अधिकतम तापमान: 40 ℃।

 

 

सनकी तितली वाल्व के लिए, वे तीन प्रकार के होते हैं

 

a. एकल सनकी तितली वाल्व

ख. डबल एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व

सी।ट्रिपल एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व

इलेक्ट्रिक लग बटरफ्लाई वाल्व4
डबल ऑफसेट तितली वाल्व
ट्रिपल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व

सनकी तितली वाल्व प्रकार का इतिहास

 

एकल उत्केन्द्रीय तितली वाल्व एक प्रकार का तितली वाल्व है जो मध्य रेखा तितली वाल्व में तितली प्लेट और वाल्व सीट के दबाव की समस्या को हल करने के लिए बनाया गया है। स्टेम अक्ष तितली वाल्व के केंद्र से विचलित हो जाता है जिससे तितली वाल्व का निचला सिरा घूर्णन अक्ष नहीं रह जाता है, जिससे तितली प्लेट और वाल्व सीट के ऊपरी और निचले सिरों का संक्रमणकालीन दबाव कम हो जाता है।

 

डबल ऑफसेट बटरफ्लाई वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व के प्रकारों में से एक है, जिसका स्टेम अक्ष बटरफ्लाई प्लेट के केंद्र और बॉडी के केंद्र, दोनों से अलग होता है। डबल एक्सेंट्रिकिटी के प्रभाव के कारण, वाल्व खुलने के बाद बटरफ्लाई प्लेट सीट से जल्दी अलग हो जाती है, जिससे बटरफ्लाई प्लेट और सीट के बीच अत्यधिक दबाव और खरोंच को कम करने में मदद मिलती है और सीट का जीवनकाल बेहतर होता है। खरोंच में उल्लेखनीय कमी के कारण, डबल एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व के लिए धातु की सीटों का उपयोग संभव हो जाता है, जिनका उपयोग उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों में किया जा सकता है।

 

ट्रिपल सनकी तितली वाल्व एक प्रकार का तितली वाल्व है, एक ही समय में स्टेम अक्ष स्थिति विचलन के लिए, तितली प्लेट सीलिंग सतह के शंक्वाकार अक्ष को शरीर के बेलनाकार अक्ष से विचलित करना, तितली प्लेट की सीलिंग सतह अण्डाकार है, सीलिंग सतह का आकार इसलिए असममित है, एक तरफ शरीर के केंद्र रेखा के लिए झुका हुआ है, दूसरी तरफ शरीर के केंद्र रेखा के समानांतर है।तीन सनकी तितली वाल्व सीलिंग सतह को मौलिक रूप से बदल देते हैं, अब स्थिति सीलिंग नहीं, बल्कि मरोड़ सीलिंग, सीलिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए वाल्व सीट की संपर्क सतह पर निर्भर करते हैं, जिससे धातु वाल्व सीट के शून्य रिसाव की समस्या का समाधान होता है। चूँकि संपर्क सतह का दबाव और माध्यम का दबाव समानुपाती होता है, इसलिए यह उच्च दबाव और उच्च तापमान की समस्या का भी समाधान करता है, और तितली वाल्व का उपयोग अधिक व्यापक रूप से किया जाता है।

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