बटरफ्लाई वाल्व के उपयोग के दौरान आने वाली सामान्य समस्याएं और उनके समाधान क्या हैं?
अपने छोटे आकार और सरल संरचना के कारण, बटरफ्लाई वाल्व उद्योग में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले वाल्वों में से एक बन गया है। इसका उपयोग जलविद्युत, सिंचाई, भवन जल आपूर्ति और जल निकासी, नगरपालिका इंजीनियरिंग और अन्य पाइपिंग प्रणालियों में परिसंचारी माध्यमों के प्रवाह को रोकने या नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। आज हम बटरफ्लाई वाल्व के उपयोग में आने वाली उन समस्याओं और उनके समाधानों को विस्तार से समझेंगे जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
बटरफ्लाई वाल्व इंस्टॉलेशन से संबंधित कुछ महत्वपूर्ण बातें जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
1. स्थापना से पहले, कृपया उत्पाद के प्रदर्शन और मीडिया प्रवाह तीर की पुष्टि करें कि यह कार्य स्थितियों के अनुरूप है, और वाल्व गुहा को अच्छी तरह से साफ करें, सीलिंग रिंग और बटरफ्लाई प्लेट में गंदगी या बाहरी वस्तुओं को चिपकने न दें, बिना साफ किए बटरफ्लाई प्लेट को किसी भी हालत में बंद न करें, ताकि सीलिंग रिंग को नुकसान न पहुंचे।
2. डिस्क प्लेट इंस्टॉलेशन सपोर्टिंग फ्लेंज के लिए विशेष फ्लेंज बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।
3. इसे पाइपलाइन के मध्य में या पाइपलाइन के दोनों सिरों के बीच स्थापित किया जाना चाहिए, ऊर्ध्वाधर स्थापना के लिए सबसे अच्छी स्थिति है, इसे उल्टा स्थापित नहीं किया जा सकता है।
4. प्रवाह को विनियमित करने की आवश्यकता के लिए, नियंत्रण हेतु मैनुअल, इलेक्ट्रिक और न्यूमेटिक एक्चुएटर्स का उपयोग किया जाता है।
5. बटरफ्लाई वाल्व को अधिक बार खोलें और बंद करें; लगभग दो महीने में, वर्म गियर बॉक्स का ढक्कन खोलकर जांच करें कि मक्खन सामान्य है या नहीं; मक्खन की सही मात्रा बनाए रखनी चाहिए।
6. जांचें कि कपलिंग पार्ट्स दबे हुए हैं या नहीं, यानी पैकिंग की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए, और यह भी सुनिश्चित करने के लिए कि वाल्व स्टेम का घूर्णन लचीला हो।
7. धातु सील बटरफ्लाई वाल्व उत्पाद पाइपलाइन के अंत में स्थापना के लिए उपयुक्त नहीं हैं; यदि पाइपलाइन के अंत में ही स्थापित करना आवश्यक हो, तो सीलिंग रिंग पर दबाव के संचय और अत्यधिक दबाव को रोकने के लिए उपयुक्त आउटलेट फ्लेंज का उपयोग करना होगा।
8. वाल्व स्टेम की स्थापना और उपयोग के दौरान वाल्व की प्रभावशीलता की नियमित रूप से जांच करें और समय रहते दोषों का पता लगाएं।
विफलता के संभावित कारण: सीलिंग सतह से रिसाव
1. वाल्व प्लेट, सीलिंग सतह फ़ोल्डर मलबा
2. वाल्व प्लेट, सीलिंग सतह की बंद होने की स्थिति गलत तरीके से मेल खाती है।
3. आउटलेट साइड कॉन्फ़िगरेशन माउंटिंग फ्लेंज बोल्ट पर असमान बल लगना या बोल्ट ढीले होना
4. दाब परीक्षण की दिशा माध्यम प्रवाह दिशा की आवश्यकताओं के अनुसार नहीं है।
उन्मूलन विधियाँ
1. अशुद्धियों को दूर करें, वाल्व के भीतरी भाग को साफ करें।
2. वाल्व बंद होने की सही स्थिति प्राप्त करने के लिए वर्म गियर या इलेक्ट्रिक, न्यूमेटिक एक्चुएटर एडजस्टिंग स्क्रू को समायोजित करें।
3. फिट किए गए फ्लेंज प्लेन और बोल्ट के संपीड़न फास्टनिंग की जाँच करें, यह समान रूप से संपीड़ित होना चाहिए।
4. तीर के निशान के अनुसार दबाव के लिए सीलिंग की दिशा निर्धारित करें।
वाल्व के दोनों सिरों से रिसाव के कारण खराबी
1. सीलिंग गैस्केट के दोनों तरफ विफलता
2. पाइप फ्लेंज की जकड़न एकसमान नहीं है या वह संपीड़ित नहीं है
3. गैस्केट में सीलिंग रिंग या सीलिंग रिंग की खराबी
उन्मूलन विधि
1. सीलिंग गैस्केट बदलें
2. प्रेशर फ्लेंज बोल्ट (समान बल)
3. वाल्व प्रेशर रिंग को हटा दें, सीलिंग रिंग और खराब गैस्केट को बदल दें।
बटरफ्लाई वाल्व को संरचना के आधार पर सेंटर लाइन बटरफ्लाई वाल्व और एक्सेंट्रिक बटरफ्लाई वाल्व में विभाजित किया जा सकता है। सीलिंग के प्रकार के आधार पर इसे सॉफ्ट सील और हार्ड सील में विभाजित किया जा सकता है। सॉफ्ट सीलिंग में आमतौर पर रबर वाल्व सीट या रबर रिंग सीलिंग का उपयोग किया जाता है, जबकि हार्ड सीलिंग में आमतौर पर मेटल रिंग सीलिंग का उपयोग किया जाता है। कनेक्शन के प्रकार के आधार पर इसे फ्लेंज कनेक्शन और वेफर कनेक्शन में विभाजित किया जा सकता है; ट्रांसमिशन मोड के आधार पर इसे मैनुअल, इलेक्ट्रिक, न्यूमेटिक और हाइड्रोलिक में विभाजित किया जा सकता है। कार्य परिस्थितियों के अनुसार विभिन्न एक्चुएटर्स का चयन किया जा सकता है।