1. EN593 बटरफ्लाई वाल्व क्या है?
EN593 बटरफ्लाई वाल्व एक धातु बटरफ्लाई वाल्व है जिसे BS EN 593:2017 मानक, जिसका शीर्षक "औद्योगिक वाल्व - सामान्य धातु बटरफ्लाई वाल्व" है, के अनुसार डिज़ाइन और निर्मित किया गया है। यह मानक ब्रिटिश मानक संस्थान (BSI) द्वारा प्रकाशित किया जाता है और यूरोपीय मानकों (EN) के अनुरूप है, जो बटरफ्लाई वाल्वों के डिज़ाइन, सामग्री, आयाम, परीक्षण और प्रदर्शन के लिए एक व्यापक ढाँचा प्रदान करता है।
EN593 बटरफ्लाई वाल्व अपनी धातु की वाल्व बॉडी और विभिन्न कनेक्शन विधियों, जैसे वेफर-प्रकार, लग-प्रकार, या डबल-फ्लैंज्ड, द्वारा पहचाने जाते हैं। ये बटरफ्लाई वाल्व विभिन्न दबाव और तापमान स्थितियों में काम कर सकते हैं। यह मानक सुनिश्चित करता है कि वाल्व सुरक्षा, स्थायित्व, अनुकूलता और विश्वसनीयता की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
2. EN593 बटरफ्लाई वाल्व की मुख्य विशेषताएं
* क्वार्टर-टर्न ऑपरेशन: बटरफ्लाई वाल्व, वाल्व डिस्क को 90 डिग्री तक घुमाकर संचालित होते हैं, जिससे तीव्र और कुशल प्रवाह नियंत्रण संभव होता है।
* कॉम्पैक्ट डिजाइन: गेट वाल्व, बॉल वाल्व या ग्लोब वाल्व की तुलना में, बटरफ्लाई वाल्व हल्के और स्थान बचाने वाले होते हैं, जो उन्हें सीमित स्थान वाले इंस्टॉलेशन के लिए आदर्श बनाते हैं।
* विविध अंत कनेक्शन: वेफर, लग, डबल फ्लैंज, सिंगल फ्लैंज, या यू-प्रकार डिजाइन में उपलब्ध, विभिन्न पाइपिंग प्रणालियों के साथ संगत।
* संक्षारण प्रतिरोध: संक्षारक वातावरण में स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों से निर्मित।
* कम टॉर्क: टॉर्क की आवश्यकताओं को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे छोटे एक्चुएटर्स के साथ स्वचालन संभव हो सके और लागत कम हो।
* शून्य-रिसाव सीलिंग: कई EN593 वाल्वों में लोचदार नरम सीटें या धातु सीटें होती हैं, जो विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए बुलबुला-तंग सीलिंग प्रदान करती हैं।
3. बीएस एन 593:2017 मानक विवरण
2025 तक, BS EN 593 मानक 2017 संस्करण को अपना लेगा। EN593 धातु बटरफ्लाई वाल्वों के लिए एक व्यापक मार्गदर्शिका है, जो डिज़ाइन, सामग्री, आयाम और परीक्षण के लिए न्यूनतम आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। निम्नलिखित मानक की मुख्य सामग्री का विस्तृत परिचय है, जो उद्योग के आंकड़ों द्वारा समर्थित है।
3.1. मानक का दायरा
बीएस एन 593:2017 सामान्य प्रयोजनों के लिए धातु बटरफ्लाई वाल्वों पर लागू होता है, जिसमें द्रव प्रवाह का पृथक्करण, विनियमन या नियंत्रण शामिल है। यह पाइप अंत कनेक्शन वाले विभिन्न प्रकार के वाल्वों को कवर करता है, जैसे:
* वेफर-प्रकार: दो फ्लैंजों के बीच क्लैंप किया हुआ, कॉम्पैक्ट संरचना और हल्के वजन का डिज़ाइन।
* लग-प्रकार: इसमें थ्रेडेड प्रविष्टि छेद होते हैं, जो पाइप के सिरों पर उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं।
* डबल-फ्लैंज्ड: इसमें इंटीग्रल फ्लैंज होते हैं, जो सीधे पाइप फ्लैंज से बोल्ट किए जाते हैं।
* एकल-फ्लैंज्ड: इसमें वाल्व बॉडी के केंद्रीय अक्ष के साथ अभिन्न फ्लैंज होते हैं।
* यू-प्रकार: दो फ्लैंज सिरों और कॉम्पैक्ट फेस-टू-फेस आयामों वाला एक विशेष प्रकार का वेफर-प्रकार वाल्व।
3.2. दबाव और आकार सीमा
बीएस एन 593:2017 बटरफ्लाई वाल्वों के लिए दबाव और आकार सीमा निर्दिष्ट करता है:
* दबाव रेटिंग:
- पीएन 2.5, पीएन 6, पीएन 10, पीएन 16, पीएन 25, पीएन 40, पीएन 63, पीएन 100, पीएन 160 (यूरोपीय दबाव रेटिंग)।
- क्लास 150, क्लास 300, क्लास 600, क्लास 900 (एएसएमई दबाव रेटिंग)।
* आकार सीमा:
- डीएन 20 से डीएन 4000 (नाममात्र व्यास, लगभग 3/4 इंच से 160 इंच)।
3.3. डिज़ाइन और विनिर्माण आवश्यकताएँ
यह मानक वाल्व की विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट डिज़ाइन मानदंड निर्दिष्ट करता है:
* वाल्व बॉडी सामग्री: वाल्वों का निर्माण धातु सामग्री जैसे कि तन्य लोहा, कार्बन स्टील (एएसटीएम ए216 डब्ल्यूसीबी), स्टेनलेस स्टील (एएसटीएम ए351 सीएफ8/सीएफ8एम), या एल्यूमीनियम कांस्य (सी95800) से किया जाना चाहिए।
* वाल्व डिस्क डिजाइन: वाल्व डिस्क केंद्र रेखा या उत्केंद्रित (सीट घिसाव और टॉर्क को कम करने के लिए ऑफसेट) हो सकती है।
* वाल्व सीट सामग्री: वाल्व सीटें, अनुप्रयोग के आधार पर, लोचदार सामग्री (जैसे रबर या PTFE) या धातु सामग्री से बनी हो सकती हैं। लोचदार सीटें शून्य-रिसाव सीलिंग प्रदान करती हैं, जबकि धातु की सीटों को शून्य रिसाव प्राप्त करने के अलावा उच्च तापमान और संक्षारण का भी सामना करना पड़ता है।
* आमने-सामने आयाम: पाइपिंग प्रणालियों के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए EN 558-1 या ISO 5752 मानकों का अनुपालन करना चाहिए।
* फ्लैंज आयाम: वाल्व प्रकार के आधार पर EN 1092-2 (PN10/PN16), ANSI B16.1, ASME B16.5, या BS 10 तालिका D/E जैसे मानकों के साथ संगत।
* एक्चुएटर: वाल्व मैन्युअल रूप से संचालित (हैंडल या गियरबॉक्स) या स्वचालित रूप से संचालित (वायवीय, विद्युत, या हाइड्रोलिक एक्चुएटर) हो सकते हैं। मानकीकृत एक्चुएटर स्थापना के लिए शीर्ष फ्लैंज को ISO 5211 मानकों का पालन करना होगा।
3.4. परीक्षण और निरीक्षण
गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, बीएस एन 593:2017 को कठोर परीक्षण की आवश्यकता है:
* हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण: यह सत्यापित करता है कि निर्दिष्ट दबाव पर वाल्व रिसाव-मुक्त है।
* परिचालन परीक्षण: अनुरूपित परिस्थितियों में सुचारू संचालन और उचित टॉर्क सुनिश्चित करता है।
* रिसाव परीक्षण: EN 12266-1 या API 598 मानकों के अनुसार लोचदार वाल्व सीट की बुलबुला-तंग सीलिंग की पुष्टि करें।
* निरीक्षण प्रमाणपत्र: मानकों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए निर्माता को परीक्षण और निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करनी होगी।
3.5. EN593 बटरफ्लाई वाल्व के अनुप्रयोग
* जल उपचार: विभिन्न मीठे पानी, समुद्री जल या अपशिष्ट जल के प्रवाह को नियंत्रित और पृथक करें। संक्षारण-रोधी सामग्री और कोटिंग्स उन्हें कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
* रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योग: अम्ल, क्षार और विलायक जैसे संक्षारक तरल पदार्थों को संभालना, पीटीएफई सीटों और पीएफए-लाइन वाले वाल्व डिस्क जैसी सामग्रियों से लाभ उठाना।
* तेल और गैस: पाइपलाइनों, रिफाइनरियों और अपतटीय प्लेटफार्मों में उच्च-दाब, उच्च-तापमान वाले तरल पदार्थों का प्रबंधन। इन परिस्थितियों में टिकाऊपन के लिए डबल-ऑफ़सेट डिज़ाइन को प्राथमिकता दी जाती है।
* एचवीएसी प्रणालियाँ: हीटिंग और कूलिंग प्रणालियों में हवा, पानी या रेफ्रिजरेंट के प्रवाह को नियंत्रित करना।
* विद्युत उत्पादन: विद्युत संयंत्रों में भाप, शीतल जल या अन्य तरल पदार्थों का विनियमन।
* खाद्य एवं औषधि उद्योग: संदूषण मुक्त संचालन सुनिश्चित करने और स्वच्छता मानकों को पूरा करने के लिए FDA-अनुरूप सामग्रियों (जैसे PTFE और WRA-प्रमाणित EPDM) का उपयोग करना।
3.6. रखरखाव और निरीक्षण
दीर्घकालिक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, EN593 बटरफ्लाई वाल्वों को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है:
* निरीक्षण आवृत्ति: घिसाव, क्षरण या परिचालन संबंधी समस्याओं के लिए हर छह महीने से एक वर्ष तक निरीक्षण करें।
* स्नेहन: घर्षण को कम करें और वाल्व का जीवनकाल बढ़ाएँ।
* वाल्व सीट और सील निरीक्षण: रिसाव को रोकने के लिए लोचदार या धातु वाल्व सीटों की अखंडता को सत्यापित करें।
* एक्ट्यूएटर रखरखाव: सुनिश्चित करें कि वायवीय या विद्युत एक्ट्यूएटर मलबे से मुक्त हों और सामान्य रूप से काम करें।
4. अन्य मानकों API 609 के साथ तुलना
हालाँकि BS EN 593 सामान्य औद्योगिक उपयोग के लिए लागू है, यह API 609 मानक से भिन्न है, जो विशेष रूप से तेल और गैस अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। मुख्य अंतर इस प्रकार हैं:
* अनुप्रयोग फोकस: एपीआई 609 तेल और गैस वातावरण पर केंद्रित है, जबकि बीएस ईएन 593 जल उपचार और सामान्य विनिर्माण सहित उद्योगों की एक व्यापक श्रेणी को कवर करता है।
* दबाव रेटिंग: एपीआई 609 आमतौर पर क्लास 150 से क्लास 2500 तक को कवर करता है, जबकि बीएस ईएन 593 में पीएन 2.5 से पीएन 160 और क्लास 150 से क्लास 900 तक शामिल हैं।
* डिजाइन: एपीआई 609 कठोर परिस्थितियों का सामना करने के लिए संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों पर जोर देता है, जबकि बीएस ईएन 593 अधिक लचीले सामग्री चयन की अनुमति देता है।
* परीक्षण: दोनों मानकों के लिए कठोर परीक्षण की आवश्यकता होती है, लेकिन एपीआई 609 में अग्निरोधी डिजाइन के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं शामिल हैं, जो तेल और गैस अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।
5। उपसंहार
| विशेषता | EN 593 द्वारा परिभाषित प्रमुख पहलू |
| वाल्व प्रकार | धात्विक तितली वाल्व |
| संचालन | मैनुअल, गियर, वायवीय, इलेक्ट्रिक |
| आमने-सामने के आयाम | EN 558 श्रृंखला 20 (वेफर/लग) या श्रृंखला 13/14 (फ़्लैन्ज्ड) के अनुसार |
| दाब मूल्यांकन | आमतौर पर PN 6, PN 10, PN 16 (भिन्न हो सकते हैं) |
| डिज़ाइन तापमान | प्रयुक्त सामग्री पर निर्भर |
| निकला हुआ किनारा संगतता | EN 1092-1 (PN फ्लैंज), ISO 7005 |
| परीक्षण मानक | दबाव और रिसाव परीक्षणों के लिए EN 12266-1 |
बीएस एन 593:2017 मानक धातु बटरफ्लाई वाल्वों के डिज़ाइन, निर्माण और परीक्षण के लिए एक मज़बूत ढाँचा प्रदान करता है, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में उनकी विश्वसनीयता, सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। दबाव रेटिंग, आकार सीमा, सामग्री और परीक्षण के लिए मानक की आवश्यकताओं का पालन करके, निर्माता ऐसे वाल्व बना सकते हैं जो वैश्विक गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
चाहे आपको वेफर-प्रकार, लग-प्रकार, या डबल-फ्लैंज्ड बटरफ्लाई वाल्व की आवश्यकता हो, EN 593 मानक का अनुपालन निर्बाध एकीकरण, स्थायित्व और कुशल द्रव नियंत्रण सुनिश्चित करता है।