1. EN593 बटरफ्लाई वाल्व क्या है?
EN593 बटरफ्लाई वाल्व से तात्पर्य BS EN 593:2017 मानक, जिसका शीर्षक "औद्योगिक वाल्व - सामान्य धातु बटरफ्लाई वाल्व" है, के अनुसार डिजाइन और निर्मित धातु बटरफ्लाई वाल्व से है। यह मानक ब्रिटिश मानक संस्थान (BSI) द्वारा प्रकाशित किया गया है और यूरोपीय मानकों (EN) के अनुरूप है, जो बटरफ्लाई वाल्व के डिजाइन, सामग्री, आयाम, परीक्षण और प्रदर्शन के लिए एक व्यापक ढांचा प्रदान करता है।
EN593 बटरफ्लाई वाल्व अपने धातु के वाल्व बॉडी और विभिन्न कनेक्शन विधियों, जैसे वेफर-टाइप, लग-टाइप या डबल-फ्लैंज्ड, की विशेषता रखते हैं। ये बटरफ्लाई वाल्व विभिन्न दबाव और तापमान स्थितियों में काम कर सकते हैं। यह मानक सुनिश्चित करता है कि वाल्व सुरक्षा, टिकाऊपन, अनुकूलता और विश्वसनीयता के लिए कड़े मानकों को पूरा करते हैं।
2. EN593 बटरफ्लाई वाल्व की प्रमुख विशेषताएं
* क्वार्टर-टर्न ऑपरेशन: बटरफ्लाई वाल्व वाल्व डिस्क को 90 डिग्री घुमाकर संचालित होते हैं, जिससे तीव्र और कुशल प्रवाह नियंत्रण संभव होता है।
* कॉम्पैक्ट डिज़ाइन: गेट वाल्व, बॉल वाल्व या ग्लोब वाल्व की तुलना में, बटरफ्लाई वाल्व हल्के और कम जगह घेरने वाले होते हैं, जो उन्हें सीमित स्थान वाले इंस्टॉलेशन के लिए आदर्श बनाते हैं।
* विभिन्न प्रकार के एंड कनेक्शन: वेफर, लग, डबल फ्लैंज, सिंगल फ्लैंज या यू-टाइप डिजाइन में उपलब्ध, विभिन्न पाइपिंग सिस्टम के साथ संगत।
* संक्षारण प्रतिरोध: संक्षारक वातावरण में टिकाऊपन सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री से निर्मित।
* कम टॉर्क: टॉर्क की आवश्यकता को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे छोटे एक्चुएटर्स के साथ स्वचालन संभव हो पाता है और लागत कम होती है।
* रिसाव-मुक्त सीलिंग: कई EN593 वाल्वों में लोचदार नरम सीटें या धातु की सीटें होती हैं, जो विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए बुलबुले-रहित सीलिंग प्रदान करती हैं।
3. बीएस एन 593:2017 मानक विवरण
2025 से, बीएस EN 593 मानक 2017 संस्करण को अपनाता है। EN593 धातु बटरफ्लाई वाल्वों के लिए एक व्यापक मार्गदर्शिका है, जो डिजाइन, सामग्री, आयाम और परीक्षण के लिए न्यूनतम आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करती है। उद्योग के आंकड़ों के समर्थन से, मानक की मुख्य सामग्री का विस्तृत परिचय नीचे दिया गया है।
3.1. मानक का दायरा
बीएस ईएन 593:2017 सामान्य प्रयोजनों के लिए धातु बटरफ्लाई वाल्वों पर लागू होता है, जिसमें द्रव प्रवाह का पृथक्करण, विनियमन या नियंत्रण शामिल है। इसमें पाइप एंड कनेक्शन वाले विभिन्न प्रकार के वाल्व शामिल हैं, जैसे:
* वेफर-प्रकार: दो फ्लैंज के बीच जकड़ा हुआ, जिसमें एक कॉम्पैक्ट संरचना और हल्का डिज़ाइन होता है।
* लग-टाइप: इसमें थ्रेडेड इंसर्शन होल होते हैं, जो पाइप के सिरों पर उपयोग के लिए उपयुक्त होते हैं।
* डबल-फ्लैंज्ड: इसमें इंटीग्रल फ्लैंज होते हैं, जो सीधे पाइप फ्लैंज से बोल्ट द्वारा जुड़े होते हैं।
* सिंगल-फ्लैंज्ड: इसमें वाल्व बॉडी की केंद्रीय धुरी के साथ इंटीग्रल फ्लैंज लगे होते हैं।
* यू-टाइप: दो फ्लेंज सिरों और कॉम्पैक्ट फेस-टू-फेस आयामों वाला एक विशेष प्रकार का वेफर-टाइप वाल्व।
3.2. दबाव और आकार सीमा
बीएस ईएन 593:2017 बटरफ्लाई वाल्व के लिए दबाव और आकार सीमा निर्दिष्ट करता है:
* दबाव रेटिंग:
- पीएन 2.5, पीएन 6, पीएन 10, पीएन 16, पीएन 25, पीएन 40, पीएन 63, पीएन 100, पीएन 160 (यूरोपीय दबाव रेटिंग)।
- क्लास 150, क्लास 300, क्लास 600, क्लास 900 (ASME प्रेशर रेटिंग)।
* आकार सीमा:
- डीएन 20 से डीएन 4000 (नाममात्र व्यास, लगभग 3/4 इंच से 160 इंच)।
3.3. डिजाइन और विनिर्माण संबंधी आवश्यकताएँ
यह मानक वाल्व की विश्वसनीयता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट डिजाइन मानदंड निर्दिष्ट करता है:
* वाल्व बॉडी सामग्री: वाल्वों का निर्माण डक्टाइल आयरन, कार्बन स्टील (ASTM A216 WCB), स्टेनलेस स्टील (ASTM A351 CF8/CF8M), या एल्यूमीनियम ब्रॉन्ज़ (C95800) जैसी धात्विक सामग्रियों से किया जाना चाहिए।
* वाल्व डिस्क डिजाइन: वाल्व डिस्क सेंटरलाइन या सनकी (सीट के घिसाव और टॉर्क को कम करने के लिए ऑफसेट) हो सकती है।
* वाल्व सीट सामग्री: उपयोग के आधार पर, वाल्व सीटें लचीली सामग्री (जैसे रबर या पीटीएफई) या धातु सामग्री से बनी हो सकती हैं। लचीली सीटें रिसाव-रहित सीलिंग प्रदान करती हैं, जबकि धातु की सीटों को रिसाव-रहित होने के साथ-साथ उच्च तापमान और जंग का भी सामना करना पड़ता है।
* आमने-सामने के आयाम: पाइपिंग सिस्टम के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करने के लिए EN 558-1 या ISO 5752 मानकों का अनुपालन करना आवश्यक है।
* फ्लेंज के आयाम: वाल्व के प्रकार के आधार पर, EN 1092-2 (PN10/PN16), ANSI B16.1, ASME B16.5, या BS 10 टेबल D/E जैसे मानकों के साथ संगत।
* एक्चुएटर: वाल्व को मैन्युअल रूप से (हैंडल या गियरबॉक्स द्वारा) या स्वचालित रूप से (न्यूमेटिक, इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक एक्चुएटर द्वारा) संचालित किया जा सकता है। मानकीकृत एक्चुएटर इंस्टॉलेशन को सक्षम करने के लिए टॉप फ्लेंज को ISO 5211 मानकों का पालन करना आवश्यक है।
3.4. परीक्षण और निरीक्षण
गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, बीएस ईएन 593:2017 में कठोर परीक्षण की आवश्यकता होती है:
* हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण: यह सत्यापित करता है कि निर्दिष्ट दबाव पर वाल्व में कोई रिसाव नहीं है।
* परिचालन परीक्षण: कृत्रिम परिस्थितियों में सुचारू संचालन और उपयुक्त टॉर्क सुनिश्चित करता है।
* रिसाव परीक्षण: EN 12266-1 या API 598 मानकों के अनुसार लोचदार वाल्व सीट की बुलबुला-रोधी सीलिंग की पुष्टि करें।
* निरीक्षण प्रमाणपत्र: निर्माता को मानकों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए परीक्षण और निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करनी होगी।
3.5. EN593 बटरफ्लाई वाल्व के अनुप्रयोग
* जल उपचार: विभिन्न प्रकार के ताजे पानी, समुद्री जल या अपशिष्ट जल के प्रवाह को नियंत्रित और पृथक करना। संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्री और कोटिंग्स इन्हें कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त बनाती हैं।
* रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योग: अम्ल, क्षार और विलायक जैसे संक्षारक तरल पदार्थों को संभालने में, पीटीएफई सीटों और पीएफए-लाइन वाले वाल्व डिस्क जैसी सामग्रियों से लाभ होता है।
* तेल और गैस: पाइपलाइनों, रिफाइनरियों और अपतटीय प्लेटफार्मों में उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले तरल पदार्थों का प्रबंधन। इन परिस्थितियों में इसकी मजबूती के कारण डबल-ऑफसेट डिजाइन को प्राथमिकता दी जाती है।
* एचवीएसी सिस्टम: हीटिंग और कूलिंग सिस्टम में हवा, पानी या रेफ्रिजरेंट के प्रवाह को नियंत्रित करना।
* विद्युत उत्पादन: विद्युत संयंत्रों में भाप, शीतलन जल या अन्य तरल पदार्थों का विनियमन करना।
* खाद्य और दवा उद्योग: संदूषण-मुक्त संचालन सुनिश्चित करने और स्वच्छता मानकों को पूरा करने के लिए एफडीए-अनुरूप सामग्री (जैसे पीटीएफई और डब्ल्यूआरए-प्रमाणित ईपीडीएम) का उपयोग करना।
3.6. रखरखाव और निरीक्षण
दीर्घकालीन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, EN593 बटरफ्लाई वाल्वों को नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है:
* निरीक्षण की आवृत्ति: टूट-फूट, जंग लगने या परिचालन संबंधी समस्याओं के लिए हर छह महीने से एक वर्ष में निरीक्षण करें।
* स्नेहन: घर्षण को कम करता है और वाल्व के जीवनकाल को बढ़ाता है।
* वाल्व सीट और सील निरीक्षण: रिसाव को रोकने के लिए लोचदार या धातु के वाल्व सीटों की अखंडता की जांच करें।
* एक्चुएटर का रखरखाव: सुनिश्चित करें कि वायवीय या विद्युत एक्चुएटर मलबे से मुक्त हों और सामान्य रूप से कार्य करें।
4. अन्य मानकों से तुलना एपीआई 609
जबकि बीएस ईएन 593 सामान्य औद्योगिक उपयोग के लिए लागू है, यह एपीआई 609 मानक से भिन्न है, जिसे विशेष रूप से तेल और गैस अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रमुख अंतरों में शामिल हैं:
* अनुप्रयोग का दायरा: एपीआई 609 तेल और गैस के वातावरण पर केंद्रित है, जबकि बीएस ईएन 593 जल उपचार और सामान्य विनिर्माण सहित उद्योगों की एक व्यापक श्रेणी को कवर करता है।
* दबाव रेटिंग: एपीआई 609 आमतौर पर क्लास 150 से क्लास 2500 तक को कवर करता है, जबकि बीएस एन 593 में पीएन 2.5 से पीएन 160 और क्लास 150 से क्लास 900 शामिल हैं।
* डिजाइन: एपीआई 609 कठोर परिस्थितियों का सामना करने के लिए संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्रियों पर जोर देता है, जबकि बीएस ईएन 593 अधिक लचीले सामग्री चयन की अनुमति देता है।
* परीक्षण: दोनों मानकों में कठोर परीक्षण की आवश्यकता होती है, लेकिन एपीआई 609 में अग्निरोधी डिजाइन के लिए अतिरिक्त आवश्यकताएं शामिल हैं, जो तेल और गैस अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।
5। उपसंहार
| विशेषता | EN 593 द्वारा परिभाषित प्रमुख पहलू |
| वाल्व प्रकार | धात्विक तितली वाल्व |
| संचालन | मैनुअल, गियर, न्यूमेटिक, इलेक्ट्रिक |
| आमने-सामने के आयाम | EN 558 सीरीज 20 (वेफर/लग) या सीरीज 13/14 (फ्लैंज्ड) के अनुसार |
| दाब मूल्यांकन | सामान्यतः PN 6, PN 10, PN 16 (भिन्न हो सकता है) |
| डिजाइन तापमान | उपयोग की गई सामग्री पर निर्भर |
| फ्लेंज अनुकूलता | EN 1092-1 (PN फ्लैंज), ISO 7005 |
| परीक्षण मानक | दबाव और रिसाव परीक्षणों के लिए EN 12266-1 |
बीएस ईएन 593:2017 मानक धातु बटरफ्लाई वाल्वों के डिजाइन, निर्माण और परीक्षण के लिए एक मजबूत ढांचा प्रदान करता है, जिससे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उनकी विश्वसनीयता, सुरक्षा और प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। दबाव रेटिंग, आकार सीमा, सामग्री और परीक्षण के लिए मानक की आवश्यकताओं का पालन करके, निर्माता वैश्विक गुणवत्ता मानकों को पूरा करने वाले वाल्वों का उत्पादन कर सकते हैं।
चाहे आपको वेफर-टाइप, लग-टाइप या डबल-फ्लैंग्ड बटरफ्लाई वाल्व की आवश्यकता हो, EN 593 मानक का अनुपालन निर्बाध एकीकरण, स्थायित्व और कुशल द्रव नियंत्रण सुनिश्चित करता है।