पाइपलाइनों में द्रव उपचार के लिए महत्वपूर्ण औद्योगिक वाल्वों में से एक के रूप में,तितली वाल्वलंबे समय तक और कठोर वातावरण में लगातार इस्तेमाल के कारण वाल्व में अलग-अलग स्तर का घिसाव होगा। इसलिए, नियमित रखरखाव और मरम्मत भी ज़रूरी है। वाल्व की खराबी के कारण उपकरण बंद होने या सुरक्षा संबंधी खतरों से बचने के लिए बस ज़रूरी पुर्जों को बदलें, जिससे वाल्व का इस्तेमाल बढ़ सकता है और लागत भी बच सकती है।
बटरफ्लाई वाल्व का रखरखाव क्या है?बटरफ्लाई वाल्व के रखरखाव की मरम्मत क्षति या खराबी के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकती है। इसे रखरखाव, सामान्य मरम्मत और भारी मरम्मत में विभाजित किया जा सकता है।
- रखरखाव दैनिक रखरखाव को संदर्भित करता है, और तितली वाल्व को अलग करने या भागों को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है। उदाहरण के लिए, जब तितली वाल्व उपयोग में न हो, तो संचित पानी को निकाल दिया जाना चाहिए, नियमित रूप से स्नेहन किया जाना चाहिए, और तितली वाल्व में लीक की नियमित जाँच की जानी चाहिए।
- सामान्य रखरखाव में वाल्व स्टेम को सीधा करना, कनेक्टिंग बोल्ट को कसना आदि शामिल है।
- गंभीर रखरखाव के लिए वाल्व प्लेट, वाल्व सीट और अन्य प्रमुख वस्तुओं को बदलने की आवश्यकता होती है।
बटरफ्लाई वाल्व के मुख्य भाग क्या हैं?
तितली वाल्व के मुख्य भाग:
शरीर।
डिस्क.
तना।
सीट।
एक्चुएटर.
तो, तितली वाल्व कैसे ठीक करें?
1. रखरखाव में पहला कदम खराबी की समस्या का निर्धारण करना है।
आप बटरफ्लाई वाल्व का समस्या निवारण कैसे करते हैं?वाल्व और आसपास के पुर्जों का अच्छी तरह से निरीक्षण करें। समस्या का सही कारण पता करके ही आप उसका उचित उपचार कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, ढीले कनेक्शन के कारण रिसाव हो सकता है। वाल्व को हटाकर वाल्व सीट बदलने की कोई ज़रूरत नहीं है, ठीक वैसे ही जैसे सर्दी-ज़ुकाम होने पर सर्जरी की ज़रूरत नहीं होती।
रिसाव - ढीले बोल्ट, वाल्व सीट और सील पुराने हो सकते हैं, जिससे रिसाव हो सकता है और वाल्व की सीलिंग क्षमता प्रभावित हो सकती है।
टूट-फूट - वाल्व के अंदर, डिस्क, स्टेम और सील मानक संचालन के कारण टूट-फूट के अधीन होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रदर्शन में कमी और रिसाव होता है
संक्षारण - समय के साथ, संक्षारक वातावरण के लगातार संपर्क में रहने से सामग्री को नुकसान हो सकता है
वाल्व स्टेम अटक जाना - बाहरी पदार्थ के प्रवेश के कारण वाल्व स्टेम अटक सकता है, जिसके कारण वाल्व ठीक से काम नहीं कर पाता।
2. यदि वाल्व को वास्तव में अलग करने की आवश्यकता है, तो हम दूसरे चरण पर आगे बढ़ते हैं।
अलग करने से पहले, कृपया तरल प्रवाह को रोकने के लिए ऊपरी स्तर के वाल्व को बंद कर दें और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम का दबाव कम कर दें। वाल्व के सभी कनेक्शन हटा दें और विद्युत या वायवीय एक्चुएटर (यदि मौजूद हो) को डिस्कनेक्ट कर दें। वाल्व और पाइप को अपनी जगह पर रखने वाले बोल्ट या फास्टनरों को ढीला करने और हटाने के लिए उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करें।
गर्म अनुस्मारक: पुनः संयोजन के लिए घटकों की व्यवस्था और अभिविन्यास पर ध्यान दें।
3. क्षति की जांच करें:
वाल्व हटाने के बाद, प्रत्येक घटक की जाँच करें कि कहीं कोई क्षति, घिसाव या जंग तो नहीं है। डिस्क, स्टेम, सीट, सील और अन्य संबंधित भागों में दरारें, जंग या विकृति तो नहीं है, इसकी जाँच करें।
बटरफ्लाई वाल्व को अलग करने की प्रक्रिया नीचे दिए गए वीडियो में दिखाई गई है।
4. दोषपूर्ण घटकों की मरम्मत और प्रतिस्थापन
यदि वाल्व प्लेट और वाल्व सीट के बीच अशुद्धियाँ फंसी हुई हैं, तो पहले अशुद्धियों को हटाएँ और देखें कि क्या इसके कारण वाल्व सीट विकृत हुई है।
यदि वाल्व स्टेम विकृत हो जाए तो उसे हटाकर सीधा किया जा सकता है।
यदि कोई पुर्जा क्षतिग्रस्त या मरम्मत के लायक न हो, तो उसे उपयुक्त प्रतिस्थापन से बदल देना चाहिए। सुनिश्चित करें कि प्रतिस्थापित पुर्जा मूल पुर्जा के समान विनिर्देशों का हो। सामान्यतः जिन पुर्जों को बदलने की आवश्यकता हो सकती है उनमें सील, स्टेम और ओ-रिंग शामिल हैं।
5. वाल्व को पुनः जोड़ें
बटरफ्लाई वाल्व को अलग करने के विपरीत क्रम में पुनः जोड़ें। सुचारू संचालन और उचित सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार भागों को साफ़ और चिकना करें। बोल्ट या फास्टनरों को कसें, ध्यान रखें कि ज़्यादा न कसें ताकि वाल्व के पुर्जों या सतहों को नुकसान न पहुँचे।
6. परीक्षण
वाल्व को पुनः जोड़ने के बाद, उसे वापस चालू करने से पहले उसकी कार्यक्षमता का परीक्षण अवश्य करें। सबसे पहले, वाल्व के संचालन का निरीक्षण करने और रिसाव या असामान्यताओं की जाँच करने के लिए केवल दबाव परीक्षण करें। वाल्व के खुलने और बंद होने की जाँच करें।
7. स्थापना
उचित पुनःस्थापन प्रक्रियाएं इष्टतम वाल्व कार्य प्राप्त करने, वाल्व जीवन को बढ़ाने, तथा सुरक्षित और कुशल परिचालन स्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
निष्कर्ष:
मरम्मतचोटा सा वाल्वइसमें घटकों की पहचान, वियोजन, निरीक्षण, प्रतिस्थापन, पुनःसंयोजन और परीक्षण करके उनकी कार्यक्षमता को पुनः बहाल करने के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण शामिल है। सही प्रक्रियाओं का पालन करके और सावधानियां बरतकर, आप विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में अपने बटरफ्लाई वाल्व का विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित कर सकते हैं। यदि आप मरम्मत प्रक्रिया के किसी भी पहलू के बारे में अनिश्चित हैं, तो किसी योग्य पेशेवर से परामर्श लें या विशिष्ट निर्देशों के लिए निर्माता के दिशानिर्देश देखें।