पाइपलाइनों में द्रव उपचार के लिए महत्वपूर्ण औद्योगिक वाल्वों में से एक के रूप में,तितली वाल्वलंबे समय तक और कठोर वातावरण में लगातार उपयोग के कारण अलग-अलग डिग्री के घिसाव का सामना करना पड़ेगा।इसलिए, नियमित रखरखाव और मरम्मत भी आवश्यक है।उपकरण बंद होने या वाल्व की विफलता के कारण होने वाले सुरक्षा खतरों से बचने के लिए बस आवश्यक भागों को बदलें, जिससे वाल्व के उपयोग को बढ़ाया जा सकता है और लागत बचाई जा सकती है।
तितली वाल्व का रखरखाव क्या है?तितली वाल्व रखरखाव की मरम्मत क्षति या विफलता के प्रकार के आधार पर भिन्न हो सकती है।इसे रखरखाव, सामान्य मरम्मत और भारी मरम्मत में विभाजित किया जा सकता है।
- रखरखाव का तात्पर्य दैनिक रखरखाव से है, और तितली वाल्व को अलग करने या भागों को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है।उदाहरण के लिए, जब बटरफ्लाई वाल्व उपयोग में नहीं है, तो जमा हुए पानी को निकाल देना चाहिए, नियमित स्नेहन करना चाहिए और लीक के लिए बटरफ्लाई वाल्व की नियमित रूप से जांच करनी चाहिए।
- सामान्य रखरखाव से तात्पर्य वाल्व स्टेम को सीधा करना, कनेक्टिंग बोल्ट कसना आदि से है।
- गंभीर रखरखाव के लिए वाल्व प्लेट, वाल्व सीट और अन्य प्रमुख वस्तुओं के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।
तितली वाल्व के मुख्य भाग क्या हैं?
तितली वाल्वों के मुख्य भाग जिनमें शामिल हैं:
शरीर।
डिस्क.
तना।
सीट।
एक्चुएटर.
तो, तितली वाल्व को कैसे ठीक करें?
1. रखरखाव में पहला कदम दोष समस्या का निर्धारण करना है।
आप तितली वाल्व का समस्या निवारण कैसे करते हैं?वाल्व और आसपास के घटकों का अच्छी तरह से निरीक्षण करें।केवल समस्या के सटीक कारण की पहचान करके ही आप इसका उचित उपचार कर सकते हैं।उदाहरण के लिए, ढीले कनेक्शन के कारण रिसाव हो सकता है।वाल्व को हटाने और वाल्व सीट को बदलने की कोई ज़रूरत नहीं है, जैसे कि अगर आपको सर्दी है तो सर्जरी कराने की कोई ज़रूरत नहीं है।
रिसाव - ढीले बोल्ट, वाल्व सीटें और सील पुरानी हो सकती हैं, जिससे रिसाव हो सकता है और वाल्व की सीलिंग क्षमता प्रभावित हो सकती है।
घिसाव - वाल्व के भीतर, डिस्क, स्टेम और सील मानक संचालन के कारण टूट-फूट के अधीन होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रदर्शन और रिसाव कम हो जाता है।
संक्षारण - समय के साथ, संक्षारक वातावरण के निरंतर संपर्क से भौतिक क्षति हो सकती है
अटका हुआ वाल्व स्टेम - विदेशी पदार्थ के प्रवेश के कारण, वाल्व स्टेम फंस सकता है, जिससे वाल्व ठीक से काम नहीं कर पाता है।
2. यदि वाल्व को वास्तव में अलग करने की आवश्यकता है, तो हम दूसरे चरण पर आगे बढ़ते हैं।
जुदा करने से पहले, कृपया द्रव प्रवाह को रोकने के लिए ऊपरी स्तर के वाल्व को बंद कर दें और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम पर दबाव कम करें।वाल्व से सभी कनेक्शन हटा दें और इलेक्ट्रिक या वायवीय एक्चुएटर (यदि मौजूद हो) को डिस्कनेक्ट कर दें।वाल्वों और पाइपों को अपनी जगह पर रखने वाले बोल्ट या फास्टनरों को ढीला करने और हटाने के लिए उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करें।
हार्दिक अनुस्मारक: पुनः संयोजन के लिए घटकों की व्यवस्था और अभिविन्यास पर ध्यान दें।
3. क्षति की जाँच करें:
वाल्व हटाने के बाद, क्षति, घिसाव या क्षरण के संकेतों के लिए प्रत्येक घटक की उपस्थिति का निरीक्षण करें।दरार, क्षरण या विरूपण के लिए डिस्क, स्टेम, सीट, सील और किसी अन्य संबंधित हिस्से की जाँच करें।
बटरफ्लाई वाल्व को अलग करने की प्रक्रिया नीचे दिए गए वीडियो में दिखाई गई है।
4. दोषपूर्ण घटकों की मरम्मत करें और बदलें
यदि वाल्व प्लेट और वाल्व सीट के बीच अशुद्धियाँ फंसी हुई हैं, तो पहले अशुद्धियों को हटा दें और देखें कि क्या इसके कारण वाल्व सीट विकृत हो गई है।
यदि वाल्व स्टेम विकृत है, तो इसे हटाया और सीधा किया जा सकता है।
यदि कोई भाग क्षतिग्रस्त पाया जाता है या मरम्मत से परे घिसा हुआ पाया जाता है, तो उसे उपयुक्त प्रतिस्थापन से बदल दिया जाना चाहिए।सुनिश्चित करें कि प्रतिस्थापन भाग मूल भाग के समान विनिर्देश का है।जिन सामान्य हिस्सों को बदलने की आवश्यकता हो सकती है उनमें सील, तने और ओ-रिंग्स शामिल हैं।
5. वाल्व को फिर से इकट्ठा करें
तितली वाल्व को अलग करने के विपरीत क्रम में पुनः जोड़ें।सुचारू संचालन और उचित सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार भागों को साफ और चिकना करें।वाल्व घटकों या सतहों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए बोल्ट या फास्टनरों को कस लें, सावधान रहें कि अधिक न कसें।
6. परीक्षण
वाल्व को फिर से जोड़ने के बाद, सेवा में वापस डालने से पहले कार्यक्षमता का परीक्षण किया जाना चाहिए।सबसे पहले, वाल्व के संचालन का निरीक्षण करने और लीक या असामान्यताओं की जांच करने के लिए अकेले दबाव परीक्षण करें।वाल्व खोलने और बंद करने की पुष्टि करें।
7. स्थापना
इष्टतम वाल्व फ़ंक्शन प्राप्त करने, वाल्व जीवन का विस्तार करने और सुरक्षित और कुशल संचालन स्थितियों को सुनिश्चित करने के लिए उचित पुनर्स्थापना प्रक्रियाएं महत्वपूर्ण हैं।
निष्कर्ष:
मरम्मत एचोटा सा वाल्वइसमें घटकों की पहचान करने, अलग करने, निरीक्षण करने, बदलने, पुनः जोड़ने और उनकी कार्यक्षमता को बहाल करने के लिए परीक्षण करने के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण शामिल है।सही प्रक्रियाओं का पालन करके और सावधानियां बरतकर, आप विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में अपने बटरफ्लाई वाल्व का विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित कर सकते हैं।यदि आप मरम्मत प्रक्रिया के किसी भी पहलू के बारे में अनिश्चित हैं, तो किसी योग्य पेशेवर से परामर्श लें या विशिष्ट निर्देशों के लिए निर्माता के दिशानिर्देश देखें।